চীনে লেজার প্রযুক্তি প্রয়োগের তিনটি প্রধান ক্ষেত্র

লেজার মার্কিং প্রযুক্তি, লেজার কাটিং প্রযুক্তি এবং লেজার ঢালাই প্রযুক্তি চীনে লেজার প্রযুক্তি প্রয়োগের তিনটি প্রধান ক্ষেত্র

লেজার মার্কিং প্রযুক্তি

লেজার মার্কিং প্রযুক্তি লেজার প্রসেসিংয়ের বৃহত্তম প্রয়োগ ক্ষেত্রগুলির মধ্যে একটি। লেজার মার্কিং হল একটি মার্কিং পদ্ধতি যা স্থানীয়ভাবে ওয়ার্কপিসকে বিকিরণ করতে, পৃষ্ঠের উপাদানকে বাষ্পীভূত করতে বা রঙ পরিবর্তনের রাসায়নিক বিক্রিয়া তৈরি করতে একটি উচ্চ শক্তির ঘনত্বের লেজার ব্যবহার করে, এইভাবে একটি স্থায়ী চিহ্ন রেখে যায়। লেজার মার্কিং সব ধরনের অক্ষর, চিহ্ন এবং নিদর্শন মুদ্রণ করতে পারে এবং অক্ষরের আকার মিলিমিটার থেকে মাইক্রোমিটার পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়, যা পণ্য জাল-বিরোধী জন্য বিশেষ তাত্পর্য রয়েছে। ফোকাস করা অতি-সূক্ষ্ম লেজার রশ্মি একটি ছুরির মতো, যা বিন্দু বিন্দু বস্তুর পৃষ্ঠের উপাদানকে সরিয়ে দিতে পারে। এর প্রগতিশীলতা চিহ্নিতকরণ প্রক্রিয়ায় যোগাযোগহীন প্রক্রিয়াকরণের মধ্যে রয়েছে, যা যান্ত্রিক এক্সট্রুশন বা যান্ত্রিক চাপ তৈরি করবে না, তাই এটি প্রক্রিয়াকৃত বস্তুর ক্ষতি করবে না। ছোট আকার, ছোট তাপ প্রভাবিত অঞ্চল এবং ফোকাসড লেজারের সূক্ষ্ম প্রক্রিয়াকরণের কারণে, কিছু প্রক্রিয়া যা ঐতিহ্যগত পদ্ধতি দ্বারা উপলব্ধি করা যায় না তা সম্পন্ন করা যেতে পারে।

লেজার প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত "সরঞ্জাম" একটি ফোকাস স্পট, যার জন্য অতিরিক্ত সরঞ্জাম এবং উপকরণ প্রয়োজন হয় না। যতক্ষণ না লেজার স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে, ততক্ষণ এটি একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ক্রমাগত প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। লেজার প্রক্রিয়াকরণের গতি দ্রুত এবং খরচ কম। লেজার প্রসেসিং স্বয়ংক্রিয়ভাবে কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ায় কোন ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজন হয় না।

লেজার কী ধরনের তথ্য চিহ্নিত করতে পারে তা কেবলমাত্র কম্পিউটারে ডিজাইনের বিষয়বস্তুর সাথে সম্পর্কিত। যতক্ষণ পর্যন্ত কম্পিউটারে ডিজাইন করা অঙ্কন চিহ্নিতকরণ সিস্টেম চিহ্নিত করা যায়, ততক্ষণ মার্কিং মেশিন উপযুক্ত ক্যারিয়ারে নকশার তথ্য সঠিকভাবে পুনরুদ্ধার করতে পারে। অতএব, সফ্টওয়্যারের কার্যকারিতা আসলে সিস্টেমের কার্যকারিতা অনেকাংশে নির্ধারণ করে।

লেজার কাটিয়া প্রযুক্তি

লেজার কাটিং প্রযুক্তি ধাতব এবং অ ধাতব পদার্থের প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা প্রক্রিয়াকরণের সময়কে ব্যাপকভাবে ছোট করতে পারে, প্রক্রিয়াকরণের খরচ কমাতে পারে এবং ওয়ার্কপিসের গুণমান উন্নত করতে পারে। আধুনিক লেজার হয়ে উঠেছে মানুষের কল্পনায় ‘লোহাকে মাটির মতো কাটার’ ‘ধারালো তলোয়ার’। উদাহরণ হিসেবে আমাদের কোম্পানির CO2 লেজার কাটিং মেশিন নিন, পুরো সিস্টেমটি কন্ট্রোল সিস্টেম, মোশন সিস্টেম, অপটিক্যাল সিস্টেম, ওয়াটার কুলিং সিস্টেম, স্মোক এক্সস্ট এবং এয়ার ব্লোয়িং প্রোটেকশন সিস্টেম ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত। সবচেয়ে উন্নত সংখ্যাসূচক কন্ট্রোল মোড গৃহীত হয়। মাল্টি-অক্ষ সংযোগ এবং লেজার গতি স্বাধীন শক্তি প্রভাব কাটিয়া উপলব্ধি. একই সময়ে, ডিএক্সপি, পিএলটি, সিএনসি এবং অন্যান্য গ্রাফিক ফর্ম্যাটগুলি ইন্টারফেস গ্রাফিক্স রেন্ডারিং এবং প্রক্রিয়াকরণের ক্ষমতা বাড়াতে সমর্থিত। উচ্চতর কর্মক্ষমতা সহ আমদানি করা সার্ভো মোটর এবং ট্রান্সমিশন গাইড রেল কাঠামো উচ্চ গতিতে ভাল গতির নির্ভুলতা অর্জনের জন্য গৃহীত হয়।

লেজার কাটিং লেজার ফোকাসিং দ্বারা উত্পন্ন উচ্চ শক্তি ঘনত্ব শক্তি প্রয়োগ করে উপলব্ধি করা হয়। কম্পিউটারের নিয়ন্ত্রণে, লেজারটি একটি পালসের মাধ্যমে নিঃসৃত হয়, এইভাবে একটি নিয়ন্ত্রিত পুনরাবৃত্তিমূলক উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পালস লেজার আউটপুট করে, একটি নির্দিষ্ট ফ্রিকোয়েন্সি এবং একটি নির্দিষ্ট পালস প্রস্থের সাথে একটি মরীচি গঠন করে। স্পন্দিত লেজার রশ্মি অপটিক্যাল পাথের মাধ্যমে প্রেরিত এবং প্রতিফলিত হয় এবং একটি ক্ষুদ্র, উচ্চ-শক্তির ঘনত্বের আলোক স্পট তৈরি করতে প্রক্রিয়াকৃত বস্তুর পৃষ্ঠের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। ফোকাস প্রক্রিয়াকৃত পৃষ্ঠের কাছাকাছি অবস্থিত, এবং প্রক্রিয়াকৃত উপাদান তাত্ক্ষণিক উচ্চ তাপমাত্রায় গলিত বা বাষ্পীভূত হয়। প্রতিটি উচ্চ-শক্তি লেজার পালস অবিলম্বে বস্তুর পৃষ্ঠে একটি ছোট গর্ত স্প্ল্যাশ করবে। কম্পিউটারের নিয়ন্ত্রণে, লেজার প্রসেসিং হেড এবং প্রসেসড ম্যাটেরিয়াল একে অপরের সাপেক্ষে পূর্বে আঁকা চিত্র অনুযায়ী ক্রমাগত সরে যায়, যাতে বস্তুটিকে প্রক্রিয়া করা যায়। পছন্দসই আকৃতি। কাটার সময়, কাটার মাথা থেকে রশ্মির সাথে গ্যাস প্রবাহের সমাক্ষকে স্প্রে করা হয় এবং কাটার নিচ থেকে গলিত বা বাষ্পীভূত উপাদানটি উড়িয়ে দেওয়া হয় (দ্রষ্টব্য: যদি প্রস্ফুটিত গ্যাস কাটার উপাদানটির সাথে বিক্রিয়া করে তবে প্রতিক্রিয়া হবে কাটার জন্য প্রয়োজনীয় অতিরিক্ত শক্তি সরবরাহ করে। গ্যাসের প্রবাহের কাজটি কাটার পৃষ্ঠকে শীতল করা, তাপ প্রভাবিত এলাকা হ্রাস করা এবং ফোকাস লেন্স দূষিত নয় তা নিশ্চিত করা)। প্রথাগত প্লেট প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, লেজার কাটিংয়ের উচ্চ কাটিয়া গুণমানের বৈশিষ্ট্য রয়েছে (সংকীর্ণ কাটা প্রস্থ, ছোট তাপ প্রভাবিত অঞ্চল, মসৃণ কাটা), দ্রুত কাটিয়া গতি, উচ্চ নমনীয়তা (ইচ্ছায় যে কোনও আকার কাটতে পারে), উপকরণের বিস্তৃত পরিসর, ইত্যাদি। অভিযোজনযোগ্যতা এবং অন্যান্য সুবিধা।

লেজার ঢালাই প্রযুক্তি

লেজার ঢালাই লেজার উপাদান প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি প্রয়োগের একটি গুরুত্বপূর্ণ দিক। ঢালাই প্রক্রিয়া তাপ পরিবাহী প্রকার, অর্থাৎ, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ লেজার বিকিরণ দ্বারা উত্তপ্ত হয় এবং পৃষ্ঠের তাপ তাপ স্থানান্তরের মাধ্যমে অভ্যন্তরীণ প্রসারণের জন্য পরিচালিত হয়। লেজার পালসের প্রস্থ, শক্তি, সর্বোচ্চ শক্তি এবং পুনরাবৃত্তি ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ করে, ওয়ার্কপিসটি একটি নির্দিষ্ট গলিত পুল তৈরি করতে গলে যায়। এর অনন্য সুবিধার কারণে, এটি সফলভাবে ছোট অংশগুলির ঢালাইয়ে প্রয়োগ করা হয়েছে। উচ্চ-শক্তি CO2 এবং উচ্চ-শক্তি YAG লেজারগুলির উত্থান লেজার ঢালাইয়ের একটি নতুন ক্ষেত্র উন্মুক্ত করেছে। কীহোল প্রভাবের উপর ভিত্তি করে গভীর অনুপ্রবেশ ওয়েল্ডিং উপলব্ধি করা হয়েছে এবং যান্ত্রিক, স্বয়ংচালিত, ইস্পাত এবং অন্যান্য শিল্প খাতে ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে।

অন্যান্য ঢালাই প্রযুক্তির সাথে তুলনা করে, লেজার ঢালাইয়ের প্রধান সুবিধাগুলি হল: দ্রুত গতি, বড় গভীরতা এবং ছোট বিকৃতি। এটি স্বাভাবিক তাপমাত্রায় বা বিশেষ অবস্থার অধীনে ঢালাই করা যেতে পারে, এবং ঢালাই সরঞ্জাম ইনস্টলেশন সহজ। উদাহরণস্বরূপ, যখন একটি লেজার একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ক্ষেত্রের মধ্য দিয়ে যায়, তখন মরীচিটি বিচ্যুত হবে না। লেজার বায়ু এবং কিছু গ্যাস পরিবেশে ঢালাই করা যেতে পারে, এবং কাচ বা মরীচি স্বচ্ছ উপকরণ মাধ্যমে ঢালাই করা যেতে পারে। লেজার ফোকাস করার পরে, পাওয়ার ঘনত্ব বেশি। হাই-পাওয়ার ডিভাইস ঢালাই করার সময়, আকৃতির অনুপাত 5:1 পৌঁছতে পারে এবং সর্বাধিক 10:1 পৌঁছতে পারে। এটি ভাল প্রভাব সহ টাইটানিয়াম এবং কোয়ার্টজের মতো অবাধ্য উপকরণগুলি পাশাপাশি ভিন্ন ভিন্ন উপকরণগুলিকে ঝালাই করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, তামা এবং ট্যানটালাম, সম্পূর্ণ ভিন্ন বৈশিষ্ট্য সহ দুটি উপকরণের যোগ্যতার হার প্রায় 100%। মাইক্রো ওয়েল্ডিংও সম্ভব। লেজার রশ্মি ফোকাস করার পরে, একটি খুব ছোট স্পট পাওয়া যেতে পারে এবং সঠিকভাবে অবস্থান করা যেতে পারে। এটি বৃহৎ আকারের স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন যেমন ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট লিড, ওয়াচ হেয়ারস্প্রিং, পিকচার টিউব ইলেকট্রন বন্দুক ইত্যাদিতে ছোট অংশগুলির সমাবেশ এবং ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা যেতে পারে। লেজার ঢালাই শুধুমাত্র উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং উচ্চ দক্ষতাই নয়, তবে এটি ছোট অংশগুলির জন্যও প্রয়োগ করা যেতে পারে। তাপ প্রভাবিত অঞ্চল এবং ওয়েল্ডিং পয়েন্টে কোন দূষণ নেই, যা ঢালাইয়ের গুণমানকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে। এটি এমন অংশগুলিকে ঝালাই করতে পারে যেগুলির সাথে যোগাযোগ করা কঠিন এবং অ-সংযোগহীন দূর-দূরত্বের ওয়েল্ডিং উপলব্ধি করা যায়, যার দুর্দান্ত নমনীয়তা রয়েছে। YAG লেজার প্রযুক্তিতে অপটিক্যাল ফাইবার ট্রান্সমিশন প্রযুক্তির প্রয়োগ লেজার ওয়েল্ডিং প্রযুক্তিকে আরও ব্যাপকভাবে প্রচার ও প্রয়োগ করেছে। লেজার রশ্মি সহজেই সময় এবং স্থান অনুযায়ী বিভক্ত করা যেতে পারে, এবং একই সাথে এবং একাধিক স্টেশনে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, আরও সঠিক ঢালাইয়ের জন্য শর্ত প্রদান করে।