বিভিন্ন ধাতু কাটিয়া স্কিম তুলনা: শীট ধাতু লেজার কাটিয়া মেশিন মহান সুবিধা আছে

এক্সটি লেজার - লেজার কাটিয়া মেশিন শীট ধাতু কাটা

আমরা আমাদের দৈনন্দিন জীবনে শিট মেটাল পণ্য সহজেই স্পর্শ করতে পারি। ঐতিহ্যবাহী শীট মেটাল কাটিয়া সরঞ্জাম বাজারে একটি উল্লেখযোগ্য বাজার শেয়ার আছে. তাদের উপকরণ কারণ ছাড়াও, প্রধান কারণ তারা সস্তা হয়. যদিও লেজার কাটিংয়ের মতো আধুনিক প্রযুক্তির তুলনায় তাদের সুস্পষ্ট অসুবিধা রয়েছে, তবে তাদের নিজস্ব অনন্য সুবিধাও রয়েছে। তুলনামূলকভাবে বলতে গেলে, লেজার কাটিং মেশিন দিয়ে শীট মেটাল কাটা বর্তমান সময়ে সেরা সমাধান।

প্লেটের হালকা ওজন, উচ্চ শক্তি, পরিবাহিতা (ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক শিল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে), কম খরচে এবং ভাল ব্যাচ উত্পাদন কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি ইলেকট্রনিক্স, যোগাযোগ, অটোমোবাইল শিল্প, চিকিৎসা ডিভাইস এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, শীট মেটাল কম্পিউটার কেস, মোবাইল ফোন, MP3 প্লেয়ার ইত্যাদির একটি অপরিহার্য অংশ।

CNC প্লেট শিয়ারিং মেশিন

কারণ সিএনসি প্লেট কাটার প্রধানত রৈখিক কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়, যদিও এটি 4 মিটার লম্বা প্লেট কাটতে পারে, এটি কেবলমাত্র রৈখিক কাটার প্রয়োজন এমন প্লেটগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি সাধারণত এমন শিল্পগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেগুলির জন্য শুধুমাত্র রৈখিক কাটার প্রয়োজন হয়, যেমন প্লেট চ্যাপ্টা করার পরে কাটা।

ঘুষি

পাঞ্চের বক্ররেখা প্রক্রিয়াকরণে অধিক নমনীয়তা রয়েছে। একটি পাঞ্চে বর্গাকার, বৃত্তাকার বা অন্যান্য বিশেষ পাঞ্চের এক বা একাধিক সেট থাকতে পারে, যা এক সময়ে কিছু নির্দিষ্ট শীট মেটাল অংশ প্রক্রিয়া করতে পারে। সবচেয়ে সাধারণ হল চ্যাসিস। ক্যাবিনেট শিল্পে, তাদের যে প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির প্রয়োজন তা হল প্রধানত সরলরেখা, বর্গাকার গর্ত এবং বৃত্তাকার গর্ত কাটা এবং প্যাটার্নটি তুলনামূলকভাবে সহজ এবং স্থির। এর সুবিধা হ'ল সহজ গ্রাফিক্স এবং পাতলা প্লেটগুলি দ্রুত প্রক্রিয়া করা। অসুবিধা হল যে পুরু ইস্পাত প্লেট পাঞ্চ করার ক্ষমতা সীমিত। এমনকি যদি এটি পাঞ্চ করা যায় তবে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি ভেঙে পড়বে এবং ছাঁচটিও খুব ব্যয়বহুল হবে। ছাঁচ উন্নয়ন চক্র দীর্ঘ, খরচ উচ্চ, এবং নমনীয়তা যথেষ্ট উচ্চ নয়। বিদেশী দেশে, আরো আধুনিক লেজার কাটিং সাধারণত পাঞ্চের পরিবর্তে 2 মিমি এর উপরে স্টিলের প্লেট কাটতে ব্যবহৃত হয়। প্রথমত, পুরু ইস্পাত প্লেট পাঞ্চ করার সময় পৃষ্ঠের গুণমান বেশি হয় না। সুতরাং ঘন ইস্পাত প্লেট স্ট্যাম্পিং করার সময় শব্দটি খুব বড়, যা পরিবেশগত পরিবেশের সুরক্ষার জন্য উপযুক্ত নয়।

শিখা কাটিয়া.

মূল ঐতিহ্যবাহী কাটিং পদ্ধতি হিসাবে, শিখা কাটার অতীতে কম বিনিয়োগ এবং প্রক্রিয়াকরণের মানের জন্য কম প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। যদি প্রয়োজনীয়তা খুব বেশি হয় তবে এটি একটি মেশিনিং প্রক্রিয়া যোগ করে সমাধান করা যেতে পারে। বাজারে প্রচুর পরিমাণে রয়েছে। এখন এটি প্রধানত 40 মিমি এর বেশি পুরু ইস্পাত প্লেট কাটাতে ব্যবহৃত হয়। এর অসুবিধাগুলি হ'ল তাপীয় বিকৃতিটি খুব বড়, খাঁজটি খুব প্রশস্ত, উপাদানটি নষ্ট হয় এবং প্রক্রিয়াকরণের গতি খুব ধীর, যা শুধুমাত্র রুক্ষ যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত।

প্লাজমা কাটা।

প্লাজমা কাটিং এবং সূক্ষ্ম প্লাজমা কাটিং শিখা কাটার অনুরূপ, তবে তাপ প্রভাবিত অঞ্চলটি খুব বড়, তবে নির্ভুলতা শিখা কাটার চেয়ে অনেক বেশি, এবং গতিতেও বিশাল লাফের একটি আদেশ রয়েছে, যা প্লেট প্রক্রিয়াকরণের প্রধান শক্তি হয়ে উঠেছে। চীনের শীর্ষ CNC সূক্ষ্ম প্লাজমা কাটিয়া মেশিনের প্রকৃত কাটিয়া নির্ভুলতার উপরের সীমা লেজার কাটিংয়ের নিম্ন সীমাতে পৌঁছেছে। 22 মিমি কার্বন ইস্পাত প্লেট কাটার গতি প্রতি মিনিটে 2 মিটারের বেশি পৌঁছেছে। কাটিয়া শেষ মুখ মসৃণ এবং সমতল, এবং ঢাল সেরা. এটি 1.5 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। অসুবিধা হল যে তাপীয় বিকৃতি খুব বড় এবং স্টিল শীট কাটার সময় ঢাল বড়। উচ্চ নির্ভুলতা এবং অপেক্ষাকৃত ব্যয়বহুল ভোগ্যপণ্যের ক্ষেত্রে এটি শক্তিহীন।

উচ্চ চাপ জল কাটা.

উচ্চ-চাপের জল কাটিয়া প্লেট কাটতে এমরির সাথে মিশ্রিত উচ্চ-গতির জলের জেট ব্যবহার করে। উপাদানের উপর প্রায় কোন সীমাবদ্ধতা নেই, এবং কাটার বেধ প্রায় 100 মিমি এর বেশি পৌঁছাতে পারে। এটি সিরামিক, গ্লাস এবং অন্যান্য উপকরণগুলির ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য যা তাপ কাটার সময় ফেটে যাওয়া সহজ। কাটা যায়, তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং শক্তিশালী লেজারের প্রতিফলন সহ অন্যান্য উপকরণ জলের জেট দিয়ে কাটা যায়, তবে লেজার কাটতে বড় বাধা রয়েছে। জল কাটার অসুবিধাগুলি হ'ল প্রক্রিয়াকরণের গতি খুব ধীর, খুব নোংরা, পরিবেশ বান্ধব নয় এবং ব্যবহারযোগ্য জিনিসগুলিও বেশি।

লেজারের কাটিং.

লেজার কাটিং শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণে একটি প্রযুক্তিগত বিপ্লব এবং শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণে একটি "মেশিনিং সেন্টার"। লেজার কাটিংয়ের উচ্চ নমনীয়তা, উচ্চ কাটিং গতি, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং সংক্ষিপ্ত উত্পাদন চক্র রয়েছে, যা গ্রাহকদের জন্য বিস্তৃত বাজার জিতেছে। লেজার কাটিংয়ের কোনও কাটিয়া শক্তি নেই এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় বিকৃত হয় না। কোন সরঞ্জাম পরিধান, ভাল উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা. সহজ এবং জটিল উভয় অংশই সুনির্দিষ্ট দ্রুত প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য লেজার দ্বারা কাটা যেতে পারে। কাটিয়া সীম সংকীর্ণ, কাটিয়া মান ভাল, অটোমেশন ডিগ্রী উচ্চ, অপারেশন সহজ, শ্রম তীব্রতা কম, এবং কোন দূষণ নেই। এটি স্বয়ংক্রিয় ফাঁকা এবং বিন্যাস উপলব্ধি করতে পারে, উপাদান ব্যবহারের হার উন্নত করতে পারে, কম উৎপাদন খরচ এবং ভাল অর্থনৈতিক সুবিধা। এই প্রযুক্তি একটি দীর্ঘ কার্যকর জীবন আছে. বর্তমানে, সুপার-স্ট্রাকচার 2 মিমি প্লেটগুলি বেশিরভাগ লেজার দ্বারা কাটা হয়। অনেক বিদেশী বিশেষজ্ঞ সম্মত হন যে পরবর্তী 30-40 বছর হবে লেজার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির বিকাশের স্বর্ণযুগ (এটি শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণের বিকাশের দিক)।