লেজার কাটিং মেশিন মেটাল প্রক্রিয়াকরণে অসুবিধা

এক্সটি লেজার - মেটাল লেজার কাটিং মেশিন

ধাতু কাটা একটি অপেক্ষাকৃত কঠিন উপাদান, এবং এর কঠোরতা তুলনামূলকভাবে বেশি, এটি কাটাতে ত্রুটির প্রবণতা তৈরি করে। অতএব, আমাদের মেটাল লেজার কাটিয়া মেশিনের প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে একটি ধাতু লেজার কাটিং মেশিন বেছে নেওয়া উচিত। সুতরাং, লেজার কাটিয়া মেশিন দিয়ে ধাতু প্রক্রিয়াকরণে অসুবিধাগুলি কী কী? ধাতু লেজার কাটিয়া মেশিন কিভাবে প্রক্রিয়া করা উচিত? আসুন একসাথে শিখি এবং বিচার করি।

মেটাল লেজার কাটিয়া মেশিন অনেক ধাতু প্রক্রিয়াকরণ উদ্যোগের পছন্দ. সাধারণ ইস্পাতের সাথে তুলনা করে, উচ্চ-তাপমাত্রার ধাতুগুলির কাটার অসুবিধাগুলি প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রকাশিত হয়:

অসুবিধা 1 লেজার কাটিয়া মেশিন ধাতু প্রক্রিয়াকরণ: কাজ কঠোর করার জন্য উচ্চ প্রবণতা

উদাহরণস্বরূপ, আনরিনফোর্সড ম্যাট্রিক্সের কঠোরতা প্রায় HRC37, এবং মেটাল লেজার কাটিং মেশিনের পৃষ্ঠটি কাটার পরে প্রায় 0.03 মিলিমিটারের একটি শক্ত স্তর তৈরি করে, যা 27% পর্যন্ত শক্ত হওয়া ডিগ্রী সহ HRC47 এর কাছাকাছি কঠোরতা বৃদ্ধি করে। কাজ শক্ত হওয়ার ঘটনাটি অক্সিডেশন টিপ ট্যাপের জীবনকালের উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে, যার ফলে সাধারণত গুরুতর সীমানা পরিধান হয়।

লেজার কাটিং মেশিনে ধাতু প্রক্রিয়াকরণে অসুবিধা 2: উপকরণের দুর্বল তাপ পরিবাহিতা

উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয়গুলি কাটার সময় উৎপন্ন বৃহৎ পরিমাণ কাটা তাপ অক্সিডেশন টিপ ট্যাপ দ্বারা বহন করা হয় এবং টুল টিপ 800-1000 পর্যন্ত কাটিয়া তাপমাত্রা বহন করে।℃. উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ কাটিয়া শক্তির ক্রিয়াকলাপের অধীনে, প্লাস্টিকের বিকৃতি, আনুগত্য এবং কাটিয়া প্রান্তের প্রসারণ ঘটবে।

লেজার কাটিং মেশিন ধাতু প্রক্রিয়াকরণে অসুবিধা তিন: উচ্চ কাটিং ফোর্স

উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয়গুলির শক্তি বাষ্প টারবাইনের জন্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত অ্যালয় ইস্পাত উপকরণগুলির তুলনায় 30% বেশি। 600 এর উপরে তাপমাত্রা কাটাতে℃, নিকেল ভিত্তিক উচ্চ-তাপমাত্রা খাদ উপকরণের শক্তি এখনও সাধারণ খাদ ইস্পাত উপকরণের চেয়ে বেশি। আনরিনফোর্সড হাই-টেম্পারেচার অ্যালয়গুলির ইউনিট কাটিং ফোর্স 4000N/mm2 এর উপরে, যখন সাধারণ অ্যালয় স্টিলের 2500N/mm2।

নিকেল ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলির প্রধান উপাদানগুলি হল নিকেল এবং ক্রোমিয়াম এবং অল্প পরিমাণে অন্যান্য উপাদান যেমন মলিবডেনাম, ট্যানটালাম, নাইওবিয়াম, টাংস্টেন ইত্যাদি যোগ করা হয়। এটা লক্ষণীয় যে ট্যানটালাম, নিওবিয়াম, টাংস্টেন ইত্যাদি হল হার্ড অ্যালয় (বা উচ্চ-গতির ইস্পাত) জন্য অক্সিডেশন টিপ ট্যাপ তৈরিতে ব্যবহৃত প্রধান উপাদান। এই অক্সিডেশন টিপ ট্যাপগুলির সাথে উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয়গুলি প্রক্রিয়াকরণের ফলে প্রসারণ পরিধান এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধানের কারণ হইবে।

উপরের ভূমিকার মাধ্যমে, আপনার ধাতব লেজার কাটিয়া মেশিন প্রক্রিয়াকরণ ধাতুর অসুবিধাগুলি জানা উচিত।

লেজার শিল্পের প্রতিশ্রুতিশীল উন্নয়ন সম্ভাবনা রয়েছে বলে মনে হচ্ছে, কিন্তু একই শিল্পে প্রতিযোগীদের ক্রমবর্ধমান সংখ্যার সাথে, লেজার সরঞ্জামের বাজার অতিরিক্ত সরবরাহের পরিস্থিতির সম্মুখীন হচ্ছে। সুতরাং, লেজার সরঞ্জাম ই-কমার্সের বিকাশ প্রকৃতপক্ষে ঐতিহ্যবাহী শিল্প উদ্যোগগুলিকে তাদের উত্পাদন পদ্ধতি পরিবর্তন করতে সাহায্য করেছে এবং গভীর স্তরে, অন্য একটি শিল্প পণ্যের বাজার তৈরি করেছে, পাশাপাশি পণ্যের ব্যাকলগ এবং অনিয়মিত উত্পাদনের মতো সমস্যাগুলি এড়িয়ে গেছে। কারণ প্রকিউরমেন্ট ওয়েবসাইটগুলির মাধ্যমে বড় ক্রেতাদের অনুসন্ধান করার মধ্যে সাধারণত বড় ক্রেতাদের দ্বারা ক্রয়ের চাহিদা প্রকাশের মাধ্যমে উত্পাদন এবং উত্পাদন জড়িত থাকে। এটি শুধুমাত্র বড় ক্রেতাদের ক্রয়ের প্রয়োজনের মান পূরণ করে না, তবে মূল প্রযুক্তি বিকাশ করতে, পণ্যের কার্যকারিতা উন্নত করতে এবং আরও লাভ বৃদ্ধি পাওয়ার গ্যারান্টি প্রদান করতে এন্টারপ্রাইজ সরবরাহকারীদের জন্য তহবিল সঞ্চয় করে।