লেজার কাটিং এবং ঐতিহ্যবাহী শীট মেটাল কাটার মধ্যে তুলনা

এক্সটিলেজার - লেজার কাটার মেশিন

ঐতিহ্যগত শীট ধাতু প্রক্রিয়াকরণ

কারণ (CNC) কাটিং মেশিনগুলি প্রধানত লিনিয়ার কাটিং ব্যবহার করে, যদিও তারা 4-মিটার-লম্বা শীট কাটতে পারে, তবে সেগুলি শুধুমাত্র শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যার জন্য শুধুমাত্র লিনিয়ার কাটিংয়ের প্রয়োজন হয়। সাধারণত এমন শিল্পে ব্যবহৃত হয় যেগুলি শুধুমাত্র রৈখিক কাটার প্রয়োজন হয়, যেমন চ্যাপ্টা করার পরে কাটা।

সিএনসি/টারেট পাঞ্চ মেশিনের কার্ভ মেশিনিংয়ে বেশি নমনীয়তা রয়েছে। একটি পাঞ্চিং মেশিনে এক বা একাধিক সেট বর্গাকার, বৃত্তাকার বা পাঞ্চিং মেশিনের অন্যান্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা থাকতে পারে, যা একযোগে নির্দিষ্ট শীট মেটাল ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করতে পারে, সাধারণত চ্যাসিস এবং ক্যাবিনেট শিল্পে। তাদের জন্য প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি প্রধানত অপেক্ষাকৃত সহজ এবং স্থির নিদর্শন সহ সোজা, বর্গাকার এবং বৃত্তাকার গর্ত কাটা। সুবিধা হল সহজ গ্রাফিক্স এবং পাতলা প্লেটগুলির দ্রুত প্রক্রিয়াকরণের গতি, অন্যদিকে অসুবিধা হল পুরু ইস্পাত প্লেটের জন্য সীমাবদ্ধ পাঞ্চিং ক্ষমতা। এমনকি যদি পাঞ্চিং সম্ভব হয়, তবে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি এখনও ধসে পড়বে, যার জন্য একটি ছাঁচ প্রয়োজন। ছাঁচ উন্নয়ন চক্র দীর্ঘ, খরচ উচ্চ, এবং নমনীয়তা ডিগ্রী যথেষ্ট উচ্চ নয়।

শিখা কাটিং, একটি আদিম ঐতিহ্যবাহী কাটিয়া পদ্ধতি হিসাবে, কম বিনিয়োগ এবং প্রক্রিয়াকরণের মানের জন্য কম প্রয়োজনীয়তা ব্যবহার করা হয়। প্রয়োজনীয়তা খুব বেশি হলে, এটি একটি যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া যোগ করে সমাধান করা যেতে পারে, যা বাজারে একটি খুব বড় পরিমাণে রয়েছে। এখন প্রধানত 40 মিমি এর বেশি পুরু ইস্পাত প্লেট কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। এর অসুবিধাগুলি হল কাটার সময় অত্যধিক তাপীয় বিকৃতি, অত্যধিক প্রশস্ত ছেদ, উপাদানের অপচয়, ধীর প্রক্রিয়াকরণের গতি এবং শুধুমাত্র রুক্ষ যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত।

হাই প্রেসার ওয়াটার কাটিং হল প্লেট কাটতে ডায়মন্ড বালির সাথে মিশ্রিত হাই-স্পিড ওয়াটার জেট ব্যবহার। এটির উপকরণগুলির উপর প্রায় কোনও বিধিনিষেধ নেই এবং কাটার বেধ প্রায় 100 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। এটি সিরামিক এবং কাচের মতো তাপ কাটার সময় ক্র্যাকিং প্রবণ এমন উপকরণগুলির জন্যও উপযুক্ত। এটি কাটা যেতে পারে, এবং তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো উপকরণ যাতে শক্তিশালী লেজারের প্রতিফলন রয়েছে তা জলের জেট দিয়ে কাটা যেতে পারে, তবে লেজার কাটিংয়ের উল্লেখযোগ্য বাধা রয়েছে। জল কাটার অসুবিধা হল যে প্রক্রিয়াকরণের গতি খুব ধীর, খুব নোংরা, পরিবেশ বান্ধব নয় এবং ভোগ্যপণ্যও বেশি।

প্লাজমা কাটিং এবং সূক্ষ্ম প্লাজমা কাটিং শিখা কাটার অনুরূপ। তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলটি খুব বড়, তবে নির্ভুলতা শিখা কাটার চেয়ে অনেক বেশি। গতিরও মাত্রার লাফের একটি আদেশ রয়েছে, যা প্লেট প্রক্রিয়াকরণের প্রধান শক্তি হয়ে উঠছে। শীর্ষ গার্হস্থ্য সিএনসি সূক্ষ্ম প্লাজমা কাটিয়া মেশিনের প্রকৃত কাটিয়া নির্ভুলতা সীমা লেজার কাটিংয়ের নিম্ন সীমাতে পৌঁছেছে এবং 22 মিমি কার্বন স্টিল প্লেটের কাটিয়া গতি প্রতি মিনিটে 2 মিটারের বেশি পৌঁছেছে। কাটিয়া শেষ মুখ মসৃণ এবং সমতল, সেরা ঢাল সঙ্গে. 1.5 ডিগ্রির মধ্যে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন। অসুবিধা হল যে তাপীয় বিকৃতি খুব বড় এবং পাতলা ইস্পাত প্লেট কাটার সময় ঢাল বড়। এমন পরিস্থিতিতে যেখানে নির্ভুলতা প্রয়োজন এবং ভোগ্য সামগ্রী তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল, এটি শক্তিহীন।

লেজার প্রক্রিয়াকরণের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

1. লেজারের শক্তির ঘনত্ব বেশি, এবং লেজার শোষণ করার পরে উপাদানটির তাপমাত্রা দ্রুত বৃদ্ধি পায়, গলে যায় বা বাষ্প হয়ে যায়। এমনকি উচ্চ গলনাঙ্ক, উচ্চ কঠোরতা এবং ভঙ্গুরতা সহ উপকরণগুলি লেজার দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।

2. লেজার হেড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে কোন যোগাযোগ নেই এবং টুল পরিধানের কোন সমস্যা নেই।

3. ওয়ার্কপিস মেশিনিং চিপ বল দ্বারা প্রভাবিত হয় না।

4. লেজার রশ্মির স্পটটির ব্যাস মাইক্রোমিটারের মতো ছোট হতে পারে এবং অ্যাকশন টাইম ন্যানোসেকেন্ড এবং পিকোসেকেন্ডের মতো ছোট হতে পারে। একই সময়ে, উচ্চ-পাওয়ার লেজারগুলির ক্রমাগত আউটপুট শক্তি কিলোওয়াট থেকে কয়েক হাজার ওয়াট পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, তাই লেজারগুলি নির্ভুল মাইক্রো প্রক্রিয়াকরণের জন্য এবং বড় আকারের শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণের জন্যও উপযুক্ত।

5. লেজারের মরীচি নিয়ন্ত্রণ করা সহজ। নির্ভুল যন্ত্রপাতি, নির্ভুল পরিমাপ প্রযুক্তি এবং ইলেকট্রনিক কম্পিউটারের সাথে মিলিত, এটি প্রক্রিয়াকরণে উচ্চ স্বয়ংক্রিয়তা এবং নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে।

লেজার কাটিং শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণে একটি প্রযুক্তিগত বিপ্লব এবং শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণে একটি "মেশিনিং সেন্টার"। লেজার কাটিংয়ের উচ্চ নমনীয়তা, দ্রুত কাটিয়া গতি, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং ছোট পণ্য উত্পাদন চক্র রয়েছে, যা গ্রাহকদের জন্য বিস্তৃত বাজার জিতেছে। লেজার কাটিংয়ের কোনও কাটিয়া শক্তি নেই এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় এটি বিকৃত হয় না। কোন সরঞ্জাম পরিধান, ভাল উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা. সহজ এবং জটিল উভয় অংশই সুনির্দিষ্ট দ্রুত প্রোটোটাইপিংয়ের জন্য লেজার দ্বারা কাটা যেতে পারে। কাটিয়া সীম সংকীর্ণ, কাটিয়া মান ভাল, অটোমেশন ডিগ্রী উচ্চ, অপারেশন সহজ, শ্রম তীব্রতা কম, এবং কোন দূষণ নেই। এটি স্বয়ংক্রিয় উপাদান কাটা এবং বিন্যাস অর্জন করতে পারে, উপাদান ব্যবহার উন্নত করতে পারে, উত্পাদন খরচ কমাতে পারে এবং ভাল অর্থনৈতিক সুবিধা পেতে পারে। এই প্রযুক্তির একটি দীর্ঘ কার্যকর জীবনকাল আছে।