কোন উপকরণ লেজার কাটিয়া মেশিন ভাল কাটা

এক্সটি লেজার - লেজার কাটার মেশিন

লেজার কাটিং মেশিনের সাহায্যে ধাতব সামগ্রী কাটার সময়, কাটিয়া প্রভাব এবং গতি উপাদানের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। কিছু উপকরণ লেজার কাটিয়া মেশিনের সাথে প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত নয়। লেজার কাটিয়া মেশিনের প্রয়োগে, কার্বন ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টীল হল সবচেয়ে আদর্শ কাটিয়া উপকরণ। "সামগ্রী, কাটিয়া গতি বা কাটিয়া প্রভাব নির্বিশেষে, একটি আদর্শ অবস্থা অর্জন করতে পারে। লেজার কাটিয়া মেশিন কার্বন ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টীল ছাড়াও অন্য কোন উপকরণ কাটতে পারে?"

স্ট্রাকচারাল ইস্পাত.

অক্সিজেনের সাথে কাটার সময় এই উপাদানটি আরও ভাল কাজ করে। একটি ক্রমাগত মোড লেজার ব্যবহার করুন. খুব ছোট কার্ভ মেশিন করার সময়, কন্ট্রোল সিস্টেম লেজার শক্তি সামঞ্জস্য করে ফিড গতি পরিবর্তন করে। একটি প্রক্রিয়াকরণ গ্যাস হিসাবে অক্সিজেন ব্যবহার করার সময়, কাটিয়া প্রান্ত সামান্য অক্সিডাইজ করা যেতে পারে। 4 মিমি পুরু পর্যন্ত প্লেটের জন্য, নাইট্রোজেন উচ্চ-চাপ কাটার জন্য প্রক্রিয়াকরণ গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই ক্ষেত্রে, কাটিয়া প্রান্ত অক্সিডাইজ করা হবে না। জটিল কনট্যুর এবং ছোট গর্ত (বস্তুর বেধের চেয়ে ছোট ব্যাস) পালস মোডে কাটা উচিত। এটি ধারালো কোণগুলি কাটা এড়ায়।

কার্বনের পরিমাণ যত বেশি হবে, কাটিং প্রান্তটি শক্ত হওয়া তত সহজ এবং কোণগুলি পুড়ে যাওয়ার সম্ভাবনা তত বেশি।

কম খাদ উপাদানযুক্ত প্লেটগুলির তুলনায় উচ্চ খাদ সামগ্রী সহ প্লেটগুলি কাটা আরও কঠিন। অক্সিডাইজড বা স্যান্ডব্লাস্টেড পৃষ্ঠগুলি কাটার গুণমানকে হ্রাস করতে পারে।

প্লেট পৃষ্ঠের অবশিষ্ট তাপ কাটিয়া প্রভাব নেতিবাচক প্রভাব আছে। 10 মিমি-এর বেশি বেধের প্লেটের জন্য, একটি বিশেষ লেজার প্লেট ব্যবহার করে এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে তেল প্রয়োগ করে আরও ভাল ফলাফল পাওয়া যেতে পারে। তেল ফিল্ম পৃষ্ঠের ময়লা আনুগত্য হ্রাস করে, ব্যাপকভাবে কাটার সুবিধা দেয়। তেল ফিল্ম কাটিয়া কর্মের প্রভাব প্রভাবিত করে না। উত্তেজনা দূর করার জন্য, শুধুমাত্র ইস্পাত প্লেট যা সেকেন্ডারি চিকিত্সার মধ্য দিয়ে গেছে কাটা হয়। ফুটন্ত অবস্থার অধীনে গলিত ইস্পাতের অমেধ্য আসলে কাটিয়া প্রভাবের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে। একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠ সঙ্গে কাঠামোগত ইস্পাত কাটা করার জন্য, নিম্নলিখিত টিপস অনুসরণ করা আবশ্যক:.

সিলিকন≤ 0.04% হল প্রথম পছন্দ, লেজার প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। সিলিকন <0.25% কিছু ক্ষেত্রে সামান্য হ্রাস করা যেতে পারে। Si<0.25% লেজার কাটিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়, এবং খারাপ বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল দিতে পারে। দ্রষ্টব্য: St52 স্টিলের জন্য, DIN মান অনুযায়ী অনুমোদিত পরিমাণ হল Si≤ 0.55%। লেজার প্রক্রিয়াকরণের জন্য এই সূচকটি খুব ভুল। স্টেইনলেস স্টীল কাটার জন্য অক্সিজেন ব্যবহার করা প্রয়োজন, এবং প্রান্তগুলি অক্সিডাইজ করা হলে এটা কোন ব্যাপার না।

নাইট্রোজেন আরও চিকিত্সা ছাড়াই অক্সিডেশন এবং burrs মুক্ত প্রান্ত পেতে ব্যবহার করা হয়।

সম্ভাব্য উচ্চ লেজার শক্তি এবং উচ্চ-চাপ নাইট্রোজেন ব্যবহারের কারণে, কাটার গতি অক্সিজেনের সমতুল্য বা বেশি হতে পারে। burrs তৈরি না করে নাইট্রোজেন সহ 4 মিমি এর বেশি স্টেইনলেস স্টীল কাটার জন্য, ফোকাস অবস্থান সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন। ফোকাস অবস্থান পুনরায় সেট করে এবং গতি হ্রাস করে, একটি পরিষ্কার কাটা পাওয়া যেতে পারে, যদিও ছোট burrs অবশ্যই অনিবার্য।

প্লেটের পৃষ্ঠে তেলের ফিল্মের একটি স্তর প্রলেপ প্রক্রিয়াকরণের গুণমান হ্রাস না করেই আরও ভাল ছিদ্রের ফলাফল অর্জন করতে পারে। স্টেইনলেস স্টিলের জন্য, অনুগ্রহ করে অক্সিজেন কাটিং বেছে নিন: 5 মিমি-এর উপরে পুরু প্লেটের জন্য, অনুগ্রহ করে ফিডের গতি কমিয়ে দিন এবং পালস লেজার মোড ব্যবহার করুন। ছিদ্র এবং কাটার জন্য, একই উচ্চতার অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ অগ্রভাগ ব্যবহার করে ক্রমাগত মোডে কাটার জন্য আরও উপযুক্ত। যদিও অ্যালুমিনিয়ামের উচ্চ প্রতিফলন এবং তাপ পরিবাহিতা রয়েছে, তবে খাদের ধরন এবং লেজার শক্তির উপর নির্ভর করে, অ্যালুমিনিয়ামকে 6 মিমি পুরুতে কাটা যেতে পারে এবং অক্সিজেন বা উচ্চ-চাপ নাইট্রোজেন ব্যবহার করে কাটা যেতে পারে।

অক্সিজেন দিয়ে কাটার সময়, কাটার পৃষ্ঠটি রুক্ষ এবং শক্ত হয়। শুধুমাত্র অল্প পরিমাণে শিখা উৎপন্ন হয়, কিন্তু নাইট্রোজেন ব্যবহার করার সময় এটি নির্মূল করা কঠিন এবং কাটিয়া পৃষ্ঠটি মসৃণ। 3 মিমি নীচের প্লেটগুলি মেশিন করার সময়, অপ্টিমাইজেশান এবং সামঞ্জস্য করার পরে, প্রায় বুর-মুক্ত কাটিং অর্জন করা যেতে পারে। মোটা প্লেটের জন্য, এমন burrs হতে পারে যেগুলি অপসারণ করা কঠিন। বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম একটি উচ্চ বিশুদ্ধতা আছে এবং কাটা কঠিন।

উচ্চতর খাদ উপাদান, সহজ উপাদান কাটা হয়.

সুপারিশ: আপনি যদি আপনার সিস্টেমে একটি "প্রতিফলক শোষক" ইনস্টল করে থাকেন তবেই আপনি অ্যালুমিনিয়াম কাটতে পারেন৷ অন্যথায়, প্রতিফলন অপটিক্যাল উপাদানের ক্ষতি করতে পারে। টাইটানিয়াম প্লেটগুলি প্রক্রিয়া গ্যাস হিসাবে আর্গন এবং নাইট্রোজেন ব্যবহার করে কাটা হয়। অন্যান্য পরামিতিগুলির জন্য, নিকেল ক্রোমিয়াম ইস্পাত পড়ুন।

তামা ও পিতল।

সুপারিশ: আপনি যদি আপনার সিস্টেমে একটি "প্রতিফলক শোষক" ইনস্টল করে থাকেন তবেই আপনি অ্যালুমিনিয়াম কাটতে পারেন৷ অন্যথায়, প্রতিফলন অপটিক্যাল উপাদানের ক্ষতি করতে পারে।

টাইটানিয়াম খাদ।

প্রক্রিয়া গ্যাস হিসাবে আর্গন এবং নাইট্রোজেন ব্যবহার করে টাইটানিয়াম প্লেট কাটা। অন্যান্য পরামিতিগুলির জন্য, নিকেল ক্রোমিয়াম ইস্পাত, লাল তামা এবং পিতল দেখুন, উভয়েরই উচ্চ প্রতিফলন এবং চমৎকার তাপ পরিবাহিতা রয়েছে। নাইট্রোজেন ব্যবহার করে 1 মিলিমিটারের কম পুরুত্বের ব্রাস কাটা যেতে পারে।

2 মিমি থেকে কম বেধের তামা কাটা যেতে পারে, এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ গ্যাস অবশ্যই অক্সিজেন হতে হবে। সুপারিশ: সিস্টেমে একটি "প্রতিফলিত শোষণ" ডিভাইস ইনস্টল করা হলেই তামা এবং পিতল কাটা যাবে। অন্যথায়, প্রতিফলন অপটিক্যাল উপাদানের ক্ষতি করতে পারে।