মেটাল ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনের জন্য লেআউট সতর্কতা

মেটাল ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহার করার আগে, আমরা মেটাল ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের প্রোগ্রামে প্রস্তুত অঙ্কনগুলি আমদানি করি এবং তারপরে একটি বোর্ডে গ্রাফিক্স সাজানোর জন্য টাইপসেটিং সফ্টওয়্যার ব্যবহার করি, যাতে মেটাল ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন প্রক্রিয়াজাত পণ্যগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে। ব্যাচে। যদিও টাইপসেটিং প্রক্রিয়া খুব সংক্ষিপ্ত, এটি অনেক জ্ঞান লুকিয়ে রাখে। একটি লেজার কাটিয়া মেশিন সেট আপ করার সময় কোন বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত। লেজার কাটিং মেশিন লেআউট এর মূল পয়েন্ট কি কি?

1. কোণ গলে যাওয়া।

পাতলা স্টিলের প্লেটগুলির প্রান্ত এবং কোণগুলি হ্রাস করার সময় এবং কাটার সময়, লেজারটি প্রান্ত এবং কোণগুলিকে অতিরিক্ত গরম করে এবং গলে যায়। উচ্চ-গতির লেজার কাটিং বজায় রাখার জন্য কোণে একটি ছোট ব্যাসার্ধ তৈরি করুন এবং কর্নার কাটার সময় স্টিল প্লেট অতিরিক্ত গরম হওয়া এবং গলে যাওয়ার ঘটনা এড়ান, এর ফলে ভাল কাটিয়া গুণমান অর্জন করুন, কাটার সময় হ্রাস করুন এবং উত্পাদনশীলতা উন্নত করুন।

2. অংশ ব্যবধান.

সাধারণত, ঘন এবং গরম প্লেট কাটার সময়, অংশগুলির মধ্যে দূরত্ব বড় হওয়া উচিত, কারণ পুরু এবং গরম প্লেটের তাপ উত্পাদন ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়। তীক্ষ্ণ কোণ এবং ছোট আকার কাটার সময়, প্রান্তগুলি বার্ন করা সহজ, যা কাটিয়া গুণমানকে প্রভাবিত করে।

3. সীসা তারের সেটিংস.

মোটা প্লেট কাটার প্রক্রিয়ায়, কাটিং সীমের মধ্যে ভাল সংযোগ নিশ্চিত করতে এবং প্রারম্ভিক এবং শেষ বিন্দুতে পোড়া প্রতিরোধ করার জন্য, প্রায়শই কাটার প্রতিটি প্রারম্ভিক এবং শেষ বিন্দুতে একটি রূপান্তর রেখা আঁকা হয়, যাকে সীসা বলা হয় এবং লেজ লাইন, যথাক্রমে. সীসা এবং পুচ্ছ লাইন workpiece নিজেই গুরুত্বপূর্ণ. এটি অকেজো, তাই এটিকে ওয়ার্কপিসের সীমার বাইরে সাজানো উচিত এবং সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত যাতে তাপ নষ্ট করা সহজ নয়, যেমন তীক্ষ্ণ কোণে সীসাগুলি সেট না করা যায়৷ গাইড ওয়্যার এবং স্লিটের মধ্যে সংযোগটি যতটা সম্ভব একটি বৃত্তাকার আর্ক ট্রানজিশন অবলম্বন করা উচিত যাতে মেশিনের মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করা যায় এবং কোণার স্টপিংয়ের কারণে পোড়া হওয়া এড়ানো যায়।

4. সাধারণ প্রান্ত কাটিয়া

একটি সংমিশ্রণে দুই বা ততোধিক অংশ যোগ করুন এবং যতটা সম্ভব নিয়মিত আকারে যোগদান করার চেষ্টা করুন। কমন এজ কাটিং কাটার সময়কে অনেক কমিয়ে দিতে পারে এবং কাঁচামাল বাঁচাতে পারে।

5. আংশিক সংঘর্ষ হয়েছে।

উত্পাদন দক্ষতা সর্বাধিক করার জন্য, অনেক লেজার কাটিয়া সরঞ্জাম দিনে 24 ঘন্টা অবিরাম কাজ করে এবং মানবহীন স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং ডিভাইসগুলি গ্রহণ করে। কাটার পরে, উল্টানো অংশগুলিকে স্পর্শ করলে কাটার মাথার ক্ষতি হতে পারে, উত্পাদন ব্যাহত হতে পারে এবং উল্লেখযোগ্য ক্ষতি হতে পারে। বাছাই করার সময় এটি লক্ষ করা উচিত:

1. একটি উপযুক্ত কাটিয়া পথ বেছে নিন, কাটার জায়গাটি বাইপাস করুন এবং সংঘর্ষ কম করুন।

2. কাটার সময় কমাতে সেরা কাটিং রুট বেছে নিন।

③ স্বয়ংক্রিয়ভাবে বা ম্যানুয়ালি ছোট সংযোগের সাথে একাধিক ছোট অংশ একত্রিত করুন। কাটার পরে, সরানো অংশগুলি সহজেই ছোট সংযোগ বিচ্ছিন্ন করতে পারে।

6. উদ্বৃত্ত উপকরণ নিষ্পত্তি.

অংশগুলি কাটার পরে, পরবর্তী কাটার ক্রিয়াকলাপগুলিকে সহজতর করার জন্য লেজার কাটিয়া সরঞ্জামের ওয়ার্কবেঞ্চের কঙ্কালের অবশিষ্টাংশ যত তাড়াতাড়ি সম্ভব অপসারণ করা দরকার। একটি স্বয়ংক্রিয় স্রাব ডিভাইস ছাড়া লেজার কাটিয়া সরঞ্জাম জন্য, কঙ্কাল অবশিষ্ট উপকরণ দ্রুত অপসারণের জন্য ছোট টুকরা করা যেতে পারে. এটি ভারী এবং ধারালো ধ্বংসাবশেষ পরিচালনার কারণে অপারেটরদের ব্যক্তিগত আঘাত এড়ায়।