একটি ধাতু লেজার কাটিয়া মেশিন কি? এর নীতি কি? এর বৈশিষ্ট্য কি-

এক্সটি লেজার মেটাল লেজার কাটিং মেশিন

একটি ধাতু লেজার কাটিয়া মেশিন কি.

মেটাল লেজার কাটিং মেশিন একটি অপটোইলেক্ট্রোমেকানিকাল ইন্টিগ্রেটেড সরঞ্জাম যা ধাতব উপকরণ কাটাতে লেজার ব্যবহার করে। এটি ব্যাপকভাবে ধাতু শীট উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ শিল্প যেমন বিমান, মহাকাশ, ইলেকট্রনিক্স, বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, পাতাল রেল আনুষাঙ্গিক, অটোমোবাইল, যন্ত্রপাতি, নির্ভুল জিনিসপত্র, জাহাজ, ধাতুবিদ্যার সরঞ্জাম, লিফট, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি, কারুশিল্প উপহার, টুল প্রক্রিয়াকরণ, সজ্জা ইত্যাদিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। , বিজ্ঞাপন, ইত্যাদি

বর্তমানে, বেশিরভাগ লেজার কাটিং মেশিনকে CO2 লেজার কাটিং মেশিন, ফাইবার লেজার কাটিং মেশিন এবং YAG লেজার কাটিং মেশিনে ভাগ করা যায়। তাদের মধ্যে, ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন শুধুমাত্র সাম্প্রতিক বছরগুলিতে আবির্ভূত হয়েছে, এবং তাদের তুলনামূলকভাবে কম প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার কারণে, তারা ধীরে ধীরে মেটাল লেজার কাটিয়া মেশিনের মূলধারায় পরিণত হয়েছে। আমাদের কর্মশালা ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন ব্যবহার করে।

ধাতু লেজার কাটিয়া নীতি.

মেটাল লেজার কাটিং আলো নির্গত করার জন্য একটি লেজার টিউব ব্যবহার করে এবং তারপরে একটি প্রতিফলক এবং ফোকাসিং মিরর ব্যবহার করে আলোকে প্রতিফলিত করতে এবং লেজারের মাথায় ফোকাস করে। ফোকাস করা শক্তিশালী আলো সেই উপাদানটিকে আলোকিত করে যা কাটা বা খোদাই করা প্রয়োজন, যার ফলে এটি উচ্চ তাপমাত্রার কারণে দ্রুত গলে যায়, কাটা বা খোদাই করার উদ্দেশ্য অর্জন করে। কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপাদান কাটার জন্য উপযুক্ত সহায়ক গ্যাসগুলিও যোগ করা হয়। ইস্পাত কাটার সময়, গলিত ধাতুর সাথে একটি এক্সোথার্মিক রাসায়নিক বিক্রিয়া করার জন্য অক্সিজেনকে সহায়ক গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করতে হবে, যা উপাদানটিকে অক্সিডাইজ করে এবং কাটিং সীমের স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তিগুলিকে উড়িয়ে দিতে সহায়তা করে। অগ্রভাগে প্রবেশ করা সহায়ক গ্যাসটি ফোকাসিং লেন্সকেও শীতল করতে পারে, ধোঁয়া এবং ধূলিকণাকে লেন্স ধারকটিতে প্রবেশ করতে বাধা দেয় এবং লেন্সকে দূষিত করে, যার ফলে এটি অতিরিক্ত গরম হয়।

ধাতু লেজার কাটার সুবিধা এবং বৈশিষ্ট্য।

অন্যান্য তাপীয় কাটিয়া পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, লেজার কাটিংয়ের সাধারণ বৈশিষ্ট্য হল দ্রুত কাটিয়া গতি এবং উচ্চ মানের। নিম্নলিখিত দিকগুলিতে বিশেষভাবে সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে।

(1) ভাল কাটিয়া মান.

ছোট লেজার স্পট, উচ্চ শক্তি ঘনত্ব এবং দ্রুত কাটিয়া গতির কারণে, লেজার কাটিয়া ভাল কাটিয়া গুণমান অর্জন করতে পারে।

লেজার কাটিং স্লিটটি পাতলা এবং সরু, স্লিটের উভয় দিকই পৃষ্ঠের সমান্তরাল এবং লম্ব, এবং কাটিয়া অংশের মাত্রিক নির্ভুলতা ± 0.05 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।

2. কাটিং পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং সুন্দর, পৃষ্ঠের রুক্ষতা মাত্র কয়েক দশ মাইক্রোমিটার। এমনকি লেজার কাটিয়া যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন ছাড়াই চূড়ান্ত প্রক্রিয়া হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং অংশগুলি সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে।

③ লেজার দ্বারা উপাদান কাটার পরে, তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলের প্রস্থ খুব ছোট, এবং খাঁজের কাছাকাছি উপাদানটির কার্যকারিতা প্রায় প্রভাবিত হয় না। ওয়ার্কপিসের বিকৃতি ছোট, কাটার নির্ভুলতা বেশি, খাঁজের জ্যামিতিক আকৃতি ভাল এবং খাঁজের ক্রস বিভাগটি একটি নিয়মিত আয়তক্ষেত্র।

(3) দ্রুত কাটিয়া গতি.

লেজার কাটিং করার সময়, উপাদানটি ক্ল্যাম্প এবং ঠিক করার দরকার নেই, যা শুধুমাত্র টুলিং ফিক্সচার সংরক্ষণ করে না বরং লোড এবং আনলোড করার জন্য সহায়ক সময়ও বাঁচায়।

(4) অ যোগাযোগ কাটা.

লেজার কাটার সময়, ওয়েল্ডিং টর্চ এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে কোনও যোগাযোগ নেই এবং কোনও সরঞ্জাম পরিধান নেই। বিভিন্ন আকারের অংশগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য, "সরঞ্জাম" পরিবর্তন করার প্রয়োজন নেই, শুধুমাত্র লেজারের আউটপুট পরামিতিগুলি পরিবর্তন করতে হবে। লেজার কাটিয়া প্রক্রিয়া কম শব্দ, কম কম্পন, এবং কোন দূষণ আছে.

আধুনিক ধাতু লেজার কাটিয়া প্রযুক্তি বেশ পরিপক্ক হয়ে উঠেছে এবং ধীরে ধীরে মানুষের কল্পনার জন্য "কাদার মত লোহা কাটা" একটি "ধারালো তলোয়ার" হয়ে উঠেছে।

আপনি যখন এটি দেখেন তখন আপনি কি মেটাল লেজার কাটিয়া মেশিনে আগ্রহী? আরও বোঝার জন্য আপনি সরাসরি আমাদের অনলাইন গ্রাহক পরিষেবার সাথে পরামর্শ করতে পারেন।