লেজার কাটিয়া মেশিন এয়ার কাটিয়া প্রক্রিয়া

এক্সটি লেজার - লেজার কাটার মেশিন

লেজার কাটিয়া মেশিন লেজার কাটিয়া পণ্য একটি নতুন প্রজন্মের. পণ্যটির একটি সুন্দর চেহারা রয়েছে, এটি অর্থনৈতিক এবং ব্যবহারিক এবং মূল অংশটি টেকসই। লেজার কাটিং মেশিনে উচ্চ নির্ভুলতা, দ্রুত প্রক্রিয়াকরণের গতি, গ্রাফিক্স কাটার দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়, উপকরণ সংরক্ষণের জন্য স্বয়ংক্রিয় টাইপসেটিং, মসৃণ কাটিং বিভাগ, ভাল পুনরাবৃত্তি নির্ভুলতা, ছোট কাটার তাপীয় শক, এনসি প্রোগ্রামিং, কম প্রক্রিয়াকরণের ব্যয়ের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং ধীরে ধীরে হবে। ঐতিহ্যগত ধাতু কাটিয়া মেশিন প্রতিস্থাপন. প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম। এখানে লেজার কাটিং মেশিনের বায়ু কাটার প্রক্রিয়া রয়েছে, আসুন একসাথে দেখে নেওয়া যাক।

লেজার কাটিং মেশিন এয়ার কাটিংয়ের নীতি।

বায়ুর কাটিং নীতি নাইট্রোজেনের অনুরূপ। এটি ধাতু গলানোর জন্য লেজারের শক্তির উপর নির্ভর করে এবং গলে যাওয়া দূর করতে উচ্চ চাপ ব্যবহার করে। এই সময়ের মধ্যে, কিছু ধাতব পদার্থ অক্সিডাইজড বা পুড়ে যাবে, কাটিয়া পৃষ্ঠে ধাতব অক্সাইড তৈরি করবে। উদাহরণস্বরূপ, সাদা কঠিন Al2O3, কালো কঠিন Fe3O4, এবং CuO উৎপন্ন হয়। বায়ু নিজেই বায়ুমণ্ডলে বিদ্যমান এবং একটি বায়ু সংকোচকারী দ্বারা একটি স্টোরেজ ট্যাঙ্কে সংকুচিত হয়। তারপর ব্যবহার করার আগে বাতাস থেকে আর্দ্রতা এবং তেল অপসারণের জন্য এটি ফিল্টার করা হয়, ঠান্ডা করা হয় এবং শুকানো হয়। এই কারণে যে বাতাসে প্রায় 21% অক্সিজেন রয়েছে, এটি কিছু পরিমাণে অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেনের ঘাটতি পূরণ করতে পারে। একটি এয়ার কম্প্রেসারের কাজ হল আউটপুট বাতাসের একটি অংশকে মেশিন টুলের এক্সচেঞ্জ ওয়ার্কবেঞ্চের ধুলো অপসারণ এবং ক্ল্যাম্পিং অবস্থান হিসাবে ব্যবহার করা এবং বাতাসের একটি অংশ এয়ার স্টোরেজ ট্যাঙ্কে সংরক্ষণ করা, যা তারপরে আউটপুট করা হয়। কাটিং গ্যাস হিসাবে মেশিন টুল। অতএব, এয়ার কম্প্রেসার সরঞ্জামগুলির একটি সম্পূর্ণ সেট এয়ার কাটিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি অপরিহার্য অংশ এবং কাটিয়া প্রক্রিয়াতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

লেজার কাটিং মেশিনের প্রয়োগের পরিস্থিতি

এয়ার কাটিং প্রধানত পাতলা প্লেট প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। উচ্চ নির্ভুলতা এবং দ্রুত গতি সহ স্ল্যাগ ছাড়া বিভাগটি কাটা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। চ্যাসি, ক্যাবিনেট এবং টুল ক্যাবিনেটের অনেক নির্মাতা এয়ার কাটিং ব্যবহার করেন। শেল নির্মাতারা প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রধানত 0.5-3 মিমি পাতলা প্লেট ব্যবহার করে। নির্মাতারা সাধারণত বড় পরিমাণে উত্পাদন করে এবং উচ্চ দক্ষতার জন্য গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। গ্যাস কাটা একটি ভাল পছন্দ, কারণ এটি খরচ বাঁচাতে এবং দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

পেশাদার এয়ার কম্প্রেসার সহ একটি 1500W লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহার করুন। এয়ার কম্প্রেসার একটি 16 কিলোগ্রাম এয়ার কম্প্রেসার। এয়ার কম্প্রেসার তেল এবং জল মুক্ত হতে হবে। ফিল্টারিং প্রভাব অর্জনের জন্য এটি একটি ঠান্ডা ড্রায়ার এবং ফিল্টারিং উপাদান দিয়ে সজ্জিত। আউটপুট চাপ সর্বোচ্চ. কার্বন স্টিলের জন্য 1.5 মিমি এর কম কাটিং বেধের জন্য, এয়ার কাটিং অক্সিজেন কাটিংয়ের প্রভাব অর্জন করতে পারে এবং এটি অক্সিজেন কাটার চেয়ে দ্রুত। কোণে ছোট চেনাশোনা কাটার সময়, কোন অতিরিক্ত গরম বা অতিরিক্ত উত্তাপের ঘটনা থাকবে না। গ্যাস কাটার সুবিধাগুলি এখনও খুব স্পষ্ট। এর

স্টেইনলেস স্টীল কাটার সময়, আমরা সাধারণত নাইট্রোজেন গ্যাস কাটিং ব্যবহার করি, কিন্তু নাইট্রোজেন গ্যাস কাটিং গ্রাহকের খরচ বাড়াবে। আমরা বায়ু কাটারও সুপারিশ করি, যা স্টেইনলেস স্টীল কাটাতে নাইট্রোজেন গ্যাস কাটার চেয়ে কম কার্যকর নয়। গ্যালভানাইজড শীট কাটার সময়, পৃষ্ঠে একটি দস্তা স্তরের উপস্থিতির কারণে, অক্সিজেন দিয়ে কাটার ফলে অতিরিক্ত উত্তাপ এবং কাটিং পৃষ্ঠের দুর্বলতা হতে পারে। অতএব, 1.5 মিমি এর নিচে গ্যালভানাইজড শীট কাটার সময় আমরা এয়ার কাটিংয়েরও সুপারিশ করি। দ্রুত কাটিয়া গতি, উচ্চ চাপ, এবং বায়ু কাটার কম অক্সিজেন সামগ্রীর কারণে, এটি দরিদ্র কাটিয়া পৃষ্ঠের কারণ হবে না।

এয়ার কাটিং ব্যবহার করার সময়, এয়ার কম্প্রেসার থেকে বাতাসের আউটপুট অবশ্যই জল এবং তেল মুক্ত হতে হবে সেদিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। প্রতিদিন সকালে মেশিনটি শুরু করার আগে, লেজার রশ্মির সমাহার পরীক্ষা করুন। কাটার আগে, বাতাসের একটি অংশ ছেড়ে দিন যাতে এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য জলে জমতে না পারে। একই সময়ে, নিম্ন বায়ুতে বায়ুর চাপ কাটিংয়ের মান পূরণ করতে পারে কিনা তা নিশ্চিত করুন, প্রতিরক্ষামূলক আয়নাটি পরিষ্কার কিনা এবং অগ্রভাগে ত্রুটি রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। কাটিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, মাঝে মাঝে প্রতিরক্ষামূলক আয়নার আয়না পৃষ্ঠ পরীক্ষা করুন বায়ু সংকোচকারীর পরিস্রাবণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে।

উপরের লেজার কাটিং মেশিনের বায়ু কাটার প্রক্রিয়ার একটি ভূমিকা, আশা করছি সবার জন্য সহায়ক হবে।