কার্বন ইস্পাত লেজার কাটিয়া মেশিন ধাতু কাটিয়া দক্ষতা উন্নত

এক্সটি লেজার - কার্বন ইস্পাত লেজার কাটার মেশিন

এক্সটিলেজার কার্বন ইস্পাত প্লেট লেজার কাটিয়া মেশিন উত্পাদন বিশেষ. লেজার কাটিয়া মেশিন দ্রুত গতি এবং উচ্চ দক্ষতা সহ কার্বন ইস্পাত কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। কার্বন ইস্পাত লেজার এবং ভাল কাটিয়া মানের উপর ভাল শোষণ প্রভাব আছে. এটি লেজার কাটিং এবং প্রক্রিয়াকরণ নির্মাতাদের দ্বারাও পছন্দ করা হয়। মেটাল লেজার কাটিয়া মেশিন শুধুমাত্র কার্বন ইস্পাত কাটার জন্যই নয়, শীট মেটাল প্রসেসিং এবং বিজ্ঞাপন উৎপাদনের জন্যও ব্যবহৃত হয়। এগুলি ধাতব পণ্য এবং রান্নাঘরের পাত্রের মতো শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন ধাতু লেজার কাটিয়া মেশিন এবং ইস্পাত প্লেট লেজার কাটিয়া মেশিন গভীরভাবে সমাজ দ্বারা ভালবাসা হয়. লেজার কাটিং মোটা এবং দীর্ঘ ইস্পাত প্লেট এবং কার্বন ইস্পাত কাটার জন্য উপযুক্ত, এবং ব্যাপকভাবে শিল্প উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়েছে। কার্যকারিতা, স্থায়িত্ব, নির্ভুলতা এবং গতি হল ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের সুবিধা, যা কার্বন ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের জন্য তাদের পছন্দের পছন্দ করে তোলে।

কার্বন ইস্পাত, একটি উচ্চ-মানের খাদ ইস্পাত হিসাবে, এর চমৎকার মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে দৈনন্দিন জীবনে এবং শিল্প ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। কারণ কার্বন ইস্পাত কার্বন ধারণ করে, এটি দৃঢ়ভাবে আলো প্রতিফলিত করে না এবং আলোর রশ্মি শোষণে একটি ভাল প্রভাব ফেলে। কার্বন ইস্পাত লেজার কাটিং মেশিন দিয়ে কাটার জন্য আরও উপযুক্ত। প্রক্রিয়াকরণ প্রভাবও খুব ভাল। কাটিয়া পৃষ্ঠ সমতল, মসৃণ, এবং নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক। খরচ

ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন প্রধানত কার্বন ইস্পাত উপকরণ লেজার কাটিয়া জন্য ব্যবহৃত হয়. যাইহোক, কার্বন স্টিলের উচ্চ কঠোরতার কারণে, সমস্যা এড়াতে অপটিক্যাল ফাইবার সরঞ্জামগুলির দীর্ঘমেয়াদী পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন। প্রক্রিয়াকরণের সময় সমস্যা থাকলে, লেজার কাটিয়া মেশিনের সমস্ত দিক পরিদর্শন করা প্রয়োজন।

লেজার কাটিং মেশিনের সুবিধা:

ভাল কাটিয়া গুণমান: ভাল কাটিয়া গুণমান, ছোট ছেদ, ছোট বিকৃতি, মসৃণ এবং সুন্দর কাটিয়া পৃষ্ঠ, পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন নেই।

দ্রুত কাটিয়া গতি: ক্রমাগত এবং দ্রুত বক্ররেখা কাটিং ফাংশন এবং সংক্ষিপ্ততম মেশিনিং পাথ অপ্টিমাইজেশান ফাংশন কাজের দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

উচ্চ স্থিতিশীলতা: ডিভাইসের আউটপুট শক্তি স্থিতিশীল, লেজারের দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে এবং রক্ষণাবেক্ষণ সহজ।

এই সফ্টওয়্যারটির শক্তিশালী ফাংশন রয়েছে: নমনীয় কাজ, উচ্চ দক্ষতা এবং সহজ এবং সুবিধাজনক যান্ত্রিক অপারেশন সহ বিভিন্ন গ্রাফিক্স এবং পাঠ্য অবাধে ডিজাইন এবং রিয়েল-টাইমে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।

কম-কার্বন স্টিলের লেজার কাটিংয়ের সময় অস্বাভাবিক স্পার্ক:

যখন লেজারে কম কার্বন ইস্পাত কাটা হয়, তখন স্পার্ক বিম লম্বা এবং সমতল হয়, কম কাঁটা থাকে। অস্বাভাবিক স্পার্ক ওয়ার্কপিসের কাটিয়া অংশের সমতলতা এবং প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। এই মুহুর্তে, যখন অন্যান্য পরামিতিগুলি স্বাভাবিক হয়, নিম্নলিখিত পরিস্থিতিগুলি বিবেচনা করা উচিত:

লেজারের মাথার অগ্রভাগ মারাত্মকভাবে পরিধান করা হয় এবং একটি সময়মত প্রতিস্থাপন করা উচিত।

নতুন অগ্রভাগ প্রতিস্থাপন না করে, কাটিং ওয়ার্কিং গ্যাসের চাপ বাড়াতে হবে।

অগ্রভাগ এবং লেজার হেডের মধ্যে সংযোগের থ্রেডটি আলগা হয়ে গেলে, কাটা অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত, লেজার হেডের সংযোগের অবস্থা পরীক্ষা করা উচিত এবং থ্রেডটি পুনরায় ইনস্টল করা উচিত।

অসম্পূর্ণ লেজার কাটার কারণ:

লেজার অগ্রভাগের নির্বাচন প্রক্রিয়াকরণ বোর্ডের বেধের সাথে মেলে না। অগ্রভাগ বা প্রক্রিয়াকরণ বোর্ড প্রতিস্থাপন.

লেজার কাটিয়া লাইন গতি খুব দ্রুত, এবং অপারেশন নিয়ন্ত্রণ লাইন গতি কমাতে প্রয়োজন.

লেজার কাটিয়া মেশিনের কার্বন ইস্পাত উপাদানের সাথে কী সমস্যা হতে পারে।

লেজারে কার্বন ইস্পাত কাটার সময়, ওয়ার্কপিসের চুল সাধারণত ওয়ার্কপিসে burrs সৃষ্টি করে। সম্ভাব্য কারণগুলির মধ্যে রয়েছে:

লেজার ফোকাস অবস্থান সরান, একটি ফোকাস অবস্থান পরীক্ষা পরিচালনা করুন এবং লেজার ফোকাসের স্থানচ্যুতি অনুযায়ী এটি সামঞ্জস্য করুন।

লেজারের আউটপুট শক্তি অপর্যাপ্ত। লেজার জেনারেটর সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। স্বাভাবিক হলে, লেজার কন্ট্রোল বোতামের আউটপুট মান সঠিক কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন। যদি না হয়, এটি সামঞ্জস্য করুন।

কাটিং লাইনের গতি খুব ধীর, এবং অপারেশন নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন লাইনের গতি বাড়ানো প্রয়োজন।

কাটিং গ্যাসের বিশুদ্ধতা যথেষ্ট নয় এবং উচ্চ মানের কাটিং ওয়ার্কিং গ্যাস অবশ্যই প্রদান করতে হবে।

মেশিন টুলটি দীর্ঘ সময়ের জন্য অস্থির এবং এটি বন্ধ করে পুনরায় চালু করা প্রয়োজন।