তিনটি কারণ লেজার কাটিং মেশিনের গুণমানকে প্রভাবিত করে

আমরা কেন প্রায়শই লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহার করি তা হল যে লেজার কাটিং মেশিনের প্রক্রিয়াকরণের গুণমান ভাল, তবে ভাল প্রক্রিয়াকরণের মানের ভিত্তি হল লেজার ব্যবহার করার আগে লেজার কাটিং মেশিনের কার্যকারিতা এবং কনফিগারেশনকে সর্বোত্তম পর্যায়ে পৌঁছাতে হবে। ভাল ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করার জন্য কাটিয়া মেশিন। Xintian লেজার মাঝারি এবং কম শক্তি লেজার কাটিয়া মেশিন সরঞ্জাম উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে. Xintian লেজার লেজার কাটিয়া মেশিনের কাটিয়া গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন তিনটি বিষয়ের সংক্ষিপ্ত বিবরণ: ফোকাস অবস্থান, অক্জিলিয়ারী গ্যাস এবং লেজারের আউটপুট শক্তি।

1. কাটিয়া মান উপর ফোকাস অবস্থান সমন্বয় প্রভাব

যেহেতু লেজার শক্তি ঘনত্ব কাটিয়া গতির উপর একটি মহান প্রভাব আছে, লেন্স ফোকাল দৈর্ঘ্য নির্বাচন একটি গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা. লেজার রশ্মি ফোকাস করার পরে, দাগের আকার লেন্সের ফোকাল দৈর্ঘ্যের সমানুপাতিক হয়। একটি সংক্ষিপ্ত ফোকাল লেন্থ লেন্স দ্বারা মরীচি ফোকাস করার পরে, স্পট আকার খুব ছোট, এবং ফোকাল পয়েন্টে শক্তি ঘনত্ব খুব বেশি, যা উপাদান কাটার জন্য খুব উপকারী। যাইহোক, এর অসুবিধাগুলি হল ফোকাসের গভীরতা খুব ছোট এবং সমন্বয় মার্জিন ছোট। এটি সাধারণত উচ্চ-গতির পাতলা উপকরণ কাটার জন্য উপযুক্ত। কারণ দীর্ঘ ফোকাল লেন্থ লেন্সের একটি বিস্তৃত ফোকাল গভীরতা থাকে, যতক্ষণ পর্যন্ত এটি যথেষ্ট শক্তি ঘনত্ব থাকে, এটি পুরু ওয়ার্কপিস কাটার জন্য আরও উপযুক্ত।

কোন ফোকাল লেংথ লেন্স ব্যবহার করবেন তা নির্ধারণ করার পরে, ফোকাস এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের আপেক্ষিক অবস্থান কাটিয়া গুণমান নিশ্চিত করার জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। ফোকাসে উচ্চ শক্তির ঘনত্বের কারণে, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, ফোকাস অবস্থানটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে বা কাটার সময় পৃষ্ঠের সামান্য নীচে থাকে। পুরো কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্থিতিশীল কাটিয়া গুণমান অর্জনের জন্য ফোকাস এবং ওয়ার্কপিসের আপেক্ষিক অবস্থান অবিচ্ছিন্ন তা নিশ্চিত করা একটি গুরুত্বপূর্ণ শর্ত। কখনও কখনও, অপারেশন চলাকালীন দুর্বল শীতল হওয়ার কারণে লেন্সটি উত্তপ্ত হয়, যার ফলে ফোকাল দৈর্ঘ্যের পরিবর্তন হয়, যার জন্য ফোকাস অবস্থানের সময়মত সমন্বয় প্রয়োজন।

যখন ফোকাস একটি ভাল অবস্থানে থাকে, তখন স্লিটটি ছোট হয় এবং দক্ষতা বেশি হয়। একটি ভাল কাটিয়া গতি ভাল কাটিয়া ফলাফল পেতে পারেন.

বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনে, বীমের ফোকাস অগ্রভাগের ঠিক নীচে সামঞ্জস্য করা হয়। অগ্রভাগ এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের মধ্যে দূরত্ব সাধারণত প্রায় 1.0 মিমি।

2. কাটিং মানের উপর অক্জিলিয়ারী গ্যাসের চাপের প্রভাব

সাধারণত, উপাদান কাটার জন্য সহায়ক গ্যাস প্রয়োজন। সমস্যাটি প্রধানত সহায়ক গ্যাসের ধরন এবং চাপ জড়িত। সাধারণত, লেন্সকে দূষণ থেকে রক্ষা করার জন্য অক্সিলিয়ারি গ্যাস এবং লেজার রশ্মিকে সমন্বিতভাবে বের করা হয় এবং কাটা জায়গার নীচের স্ল্যাগটি উড়িয়ে দেওয়া হয়। ধাতব পদার্থের জন্য, গলিত এবং বাষ্পীভূত পদার্থের চিকিত্সার জন্য সংকুচিত বায়ু বা নিষ্ক্রিয় গ্যাস ব্যবহার করুন, যখন কাটা জায়গায় অত্যধিক দহনকে বাধা দেয়।

বেশিরভাগ ধাতু লেজার কাটার জন্য, অক্সিজেন গরম ধাতুর সাথে অক্সিডেশন এক্সোথার্মিক প্রতিক্রিয়া তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই অতিরিক্ত তাপ কাটার গতি 1/3~1/2 বাড়িয়ে দিতে পারে।

সহায়ক গ্যাস নিশ্চিত করার ভিত্তিতে, গ্যাসের চাপ একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর। উচ্চ গতিতে পাতলা উপকরণ কাটার সময়, কাটার পিছনে স্ল্যাগ আটকানো প্রতিরোধ করার জন্য উচ্চ গ্যাসের চাপ প্রয়োজন (ওয়ার্কপিসে গরম স্ল্যাগ লেগে থাকা কাটিং প্রান্তকেও ক্ষতিগ্রস্ত করবে)।

লেজার কাটার অনুশীলন দেখায় যে যখন সহায়ক গ্যাস অক্সিজেন হয়, তখন এর বিশুদ্ধতা কাটিয়া মানের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। 2% দ্বারা অক্সিজেন বিশুদ্ধতা হ্রাস কাটার গতি 50% কমিয়ে দেবে এবং কাটা মানের সুস্পষ্ট অবনতির দিকে নিয়ে যাবে।

3. কাটিয়া মানের উপর লেজার আউটপুট শক্তি প্রভাব.

CW লেজারের জন্য, লেজারের শক্তি এবং মোড কাটতে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলবে। ব্যবহারিক ক্রিয়াকলাপে, বৃহৎ শক্তি প্রায়ই উচ্চ কাটিং গতি পেতে বা মোটা উপকরণ কাটার জন্য সেট করা হয়। যাইহোক, মরীচি মোড (ক্রস বিভাগে মরীচি শক্তি বিতরণ) কখনও কখনও আরো গুরুত্বপূর্ণ, এবং যখন আউটপুট শক্তি বৃদ্ধি করা হয়, মোড প্রায়ই সামান্য খারাপ হয়ে যায়। এটি প্রায়শই পাওয়া যায় যে উচ্চ শক্তির চেয়ে কম অবস্থায়, ফোকাস উচ্চ শক্তির ঘনত্ব এবং ভাল কাটিয়া গুণমান পায়। লেজারের কার্যকরী কর্মজীবন জুড়ে মোডটি সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়। অপটিক্যাল উপাদানের অবস্থা, লেজার ওয়ার্কিং গ্যাস মিশ্রণের সূক্ষ্ম পরিবর্তন এবং প্রবাহের ওঠানামা মোড প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করবে।

সংক্ষেপে, যদিও লেজার কাটাকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি তুলনামূলকভাবে জটিল, নিম্নলিখিত তিনটি পয়েন্টে মনোযোগ দিন: ফোকাস অবস্থান, সহায়ক গ্যাসের চাপ, লেজারের শক্তি এবং মোড কাঠামো সন্তোষজনক ওয়ার্কপিস কাটতে পারে। কাটার প্রক্রিয়ায়, যদি কাটার গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে খারাপ পাওয়া যায়, উপরে আলোচনা করা বিষয়গুলি প্রথমে পরীক্ষা করা উচিত এবং সময়মতো সমন্বয় করা উচিত।

জিনান জিন্টিয়ান লেজার টেকনোলজি কোং লিমিটেড লেজার কাটিয়া মেশিন উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ। লেজার কাটিং সিস্টেমের মধ্যে রয়েছে: স্ট্যান্ডার্ড মেশিন টুল লেজার কাটিং সিস্টেম, কাস্টমাইজড সিস্টেম, স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন, ইত্যাদি বিজ্ঞাপন, মূল শরীরের সরঞ্জাম, হস্তশিল্প, চশমা এবং অন্যান্য শিল্প, এবং চীন এবং পাঁচটি মহাদেশে একটি বিস্তৃত গ্রাহক বেস রয়েছে।