লেজার কাটিয়া মেশিন প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির সুবিধা

এক্সটি লেজার-লেজার কাটিয়া মেশিন

1. প্রক্রিয়া পরিচিতি

লেজার কাটিং উচ্চ শক্তি ঘনত্ব এবং ভাল নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা সহ একটি অ-যোগাযোগ প্রক্রিয়া। এটি লেজার রশ্মিকে ন্যূনতম 0.1 মিমি থেকে কম ব্যাস সহ স্পটটিতে ফোকাস করে, ফোকাসে পাওয়ার ঘনত্ব 107W-108W/ এর চেয়ে বেশি করেψ 2. বিকিরণিত উপাদান দ্রুত বাষ্পীভবন তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং একটি ছোট গর্ত তৈরি করে বাষ্পীভূত হয়। যখন রশ্মি উপাদানের সাপেক্ষে রৈখিকভাবে সরে যায়, তখন ছোট গর্তটি ক্রমাগত প্রায় 0.1 মিমি প্রস্থের একটি স্লিটে আকার ধারণ করে। কাটার সময়, উপাদানের গলে যাওয়াকে ত্বরান্বিত করতে, স্ল্যাগকে উড়িয়ে দিতে বা অক্সিডেশন থেকে কাটাকে রক্ষা করতে কাটা উপাদানের জন্য উপযুক্ত সহায়ক গ্যাস যোগ করুন।

অনেক ধাতব পদার্থ, তাদের কঠোরতা নির্বিশেষে, বিকৃতি ছাড়াই লেজার দ্বারা কাটা যেতে পারে। বেশিরভাগ জৈব এবং অজৈব পদার্থ লেজার দ্বারা কাটা যায়। সাধারণত ব্যবহৃত প্রকৌশল উপকরণগুলির মধ্যে, তামা, কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালয় স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় ছাড়াও, বেশিরভাগ নিকেল অ্যালয় লেজার কাটা হতে পারে।

2、 লেজার কাটার সুবিধা।

● চেরাটি সবচেয়ে সংকীর্ণ, তাপ প্রভাবিত অঞ্চলটি সবচেয়ে ছোট, ওয়ার্কপিসের স্থানীয় বিকৃতি সর্বনিম্ন এবং কোন যান্ত্রিক বিকৃতি নেই।

● এটি ভাল নিয়ন্ত্রণযোগ্যতার সাথে একটি অ-যোগাযোগ প্রক্রিয়াকরণ। কোন টুল পরিধান, কোন শক্ত উপাদান (অ-ধাতু সহ) কাটা যাবে.

● ব্যাপক অভিযোজনযোগ্যতা এবং নমনীয়তা, সহজ অটোমেশন, সীমাহীন প্রোফাইলিং এবং কাটিয়া ক্ষমতা।

প্রথাগত প্লেট কাটার পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, লেজার কাটিংয়ের সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে। দ্রুত কাটিয়া গতি এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা. ভাল কাটিয়া মান, সংকীর্ণ কাটা. ভাল উপাদান অভিযোজনযোগ্যতা, কোন টুল পরিধান. সহজ এবং জটিল উভয় অংশই লেজার কাটিং দ্বারা সঠিকভাবে এবং দ্রুত আকৃতির হতে পারে। উচ্চ মাত্রার অটোমেশন, সহজ অপারেশন, কম শ্রমের তীব্রতা এবং কোন দূষণ নেই। কম উৎপাদন খরচ এবং ভাল অর্থনৈতিক সুবিধা। এই প্রযুক্তির কার্যকর জীবনচক্র দীর্ঘ।

প্রচলিত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির সাথে তুলনা করে, লেজার কাটারও সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে। থার্মাল কাটিং পদ্ধতিতে, অক্সিজেন দাহ্য (যেমন অ্যাসিটিলিন) কাটিং বা প্লাজমা কাটিং উভয়ই লেজার রশ্মির মতো একটি ছোট এলাকায় শক্তিকে কেন্দ্রীভূত করতে পারে না, যার ফলে চওড়া কাটা পৃষ্ঠ, বড় তাপ প্রভাবিত এলাকা এবং স্পষ্ট ওয়ার্কপিস বিকৃতি ঘটে। অক্সিজেন দাহ্য কাটিয়া সরঞ্জাম ছোট ভলিউম এবং কম বিনিয়োগ আছে. এটি 1 মিটার পুরু ইস্পাত প্লেট কাটতে পারে। এটি একটি খুব নমনীয় কাটিয়া টুল, প্রধানত কম কার্বন ইস্পাত কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, তার বড় তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল এবং কম কাটিংয়ের গতির কারণে, কাটাটি গুরুতর সেরেশন এবং সেরেশন উপস্থাপন করে। অতএব, এটি কদাচিৎ 20 মিমি থেকে কম বেধ এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রার প্রয়োজন সহ উপকরণ কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। প্লাজমা কাটার গতি লেজার কাটিংয়ের মতো, যা অ্যাসিটিলিন শিখা কাটার চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি। যাইহোক, এর কাটিয়া শক্তি কম, কাটিয়া প্রান্তের ডগা বৃত্তাকার, এবং কাটিয়া প্রান্ত স্পষ্টতই তরঙ্গায়িত। অপারেশন চলাকালীন, আর্ক দ্বারা উত্পন্ন অতিবেগুনী রশ্মিকে অপারেটরকে ক্ষতিগ্রস্থ করা থেকে প্রতিরোধ করাও প্রয়োজনীয়।

লেজার কাটিংয়ের সাথে তুলনা করে, প্লাজমা কাটিং কিছুটা ভাল কারণ এটি উচ্চ মরীচি প্রতিফলিততা সহ মোটা ইস্পাত প্লেট এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ কাটার জন্য আরও উপযুক্ত। যাইহোক, লেজার অধাতু কাটতে পারে, যখন অন্যান্য তাপীয় কাটার পদ্ধতি পারে না। যান্ত্রিক স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ায়, প্রচুর পরিমাণে অংশ তৈরি করতে ডাই স্ট্যাম্পিং ব্যবহার করে কম খরচে এবং স্বল্প উত্পাদন চক্রের সুবিধা রয়েছে, তবে এই পদ্ধতিটি ডিজাইনের পরিবর্তন, বিশেষ সরঞ্জাম, দীর্ঘ উত্পাদন চক্র এবং উচ্চ ব্যয়ের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া কঠিন। ছোট এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগের জন্য, লেজার কাটিংয়ের সুবিধাগুলি সম্পূর্ণরূপে প্রদর্শিত হবে। লেজার কাটিং ওয়ার্কপিসগুলির ঘনিষ্ঠ বিন্যাস এবং বাসা বাঁধার জন্য সহায়ক, যা ডাই স্ট্যাম্পিংয়ের চেয়ে বেশি উপাদান সংরক্ষণ করে, যার জন্য প্রতিটি ওয়ার্কপিসের চারপাশে আরও উপাদান ভাতা প্রয়োজন। বড় এবং জটিল অংশগুলির জন্য যেগুলিকে সেকশনে খোঁচা দিতে হবে, একটি পাঞ্চ করার জন্য একটি পাঞ্চের প্রয়োজন হয়, যার ফলে ছাঁটাইয়ের উপর অনেকগুলি ছোট শেল-আকৃতির কাটিয়া প্রান্ত থাকে, ফলে প্রচুর পরিমাণে অবশিষ্ট থাকে। পাতলা ধাতু জন্য, sawing গৃহীত হয়, এবং এর কাটিয়া গতি লেজার কাটিয়া তুলনায় অনেক ধীর। উপরন্তু, একটি নমনীয় নন-কন্টাক্ট প্রোফাইলিং কাটিয়া টুল হিসাবে, লেজার উপাদানের যে কোনও বিন্দু থেকে যে কোনও দিকে কাটাতে পারে, যা করাতের সুযোগের বাইরে। বৈদ্যুতিক স্পার্ক বা তারের কাটা শক্ত পদার্থের সূক্ষ্ম যন্ত্রের জন্য ব্যবহৃত হয়। যদিও ছেদ তুলনামূলকভাবে সমতল, কাটার গতি লেজার কাটিংয়ের চেয়ে অনেক ধীর গতির। যদিও জল কাটা অনেক নন-ধাতব উপাদান কাটতে পারে, তবে এর অপারেশন খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি।