মেটাল ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন ধাতু কাটার প্রধান শক্তি হয়ে উঠেছে

Xintian লেজার - ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন।

অপটিক্যাল ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন ধাতব প্রক্রিয়াকরণের দর্জি হিসাবে পরিচিত। এটি প্রধানত ভাল প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং উচ্চ দক্ষতার সুবিধার কারণে উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের মূল সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে এবং বিভিন্ন ক্ষেত্রে একটি অপরিবর্তনীয় ভূমিকা পালন করে। অপটিক্যাল ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন বিভিন্ন ধাতু কাটা, ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়া প্রতিস্থাপন এবং ধাতু প্রক্রিয়াকরণের মূলধারার প্রক্রিয়া হয়ে উঠতে সহজ, দ্রুত এবং দক্ষ।

ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন ব্যাপকভাবে কার্বন ইস্পাত কাটিয়া ব্যবহৃত হয়. কার্বন ইস্পাত লেজার কাটিয়া মেশিনের সুবিধা হল যে এটি উচ্চ গতি এবং নির্ভুলতার সাথে প্লেটের যেকোনো নকশার প্যাটার্ন কাটতে পারে এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ ছাড়াই এককালীন গঠন করতে পারে। লেজার কাটিয়া মেশিন কার্বন ইস্পাত ছাঁচ ঢালাই, খরচ বাঁচানো, ভিজ্যুয়াল লেআউট, টাইট ফিটিং এবং উপাদান সংরক্ষণ ছাড়াই কাটে। কার্বন ইস্পাত আরো এবং আরো ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়. Xintian Laser-3000W অপটিক্যাল ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন সর্বাধিক 20MM বেধের সাথে কার্বন ইস্পাত প্লেট কাটতে পারে। অক্সিডেশন গলানোর কাটিং মেকানিজম ব্যবহার করে, কার্বন স্টিলের স্লিট একটি সন্তোষজনক প্রস্থ সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে এবং পাতলা প্লেটের চেরাটি প্রায় 0.1 মিমি পর্যন্ত সংকুচিত করা যেতে পারে। কার্বন ইস্পাতে কার্বন থাকায় প্রতিফলিত আলো শক্তিশালী নয় এবং শোষণের আলোও ভালো। কার্বন ইস্পাত সমস্ত ধাতব পদার্থের মধ্যে লেজার কাটিয়া মেশিন প্রক্রিয়াকরণের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত উপাদান এবং এর প্রক্রিয়াকরণ প্রভাবও সেরা। অতএব, কার্বন ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণে কার্বন ইস্পাত লেজার কাটিয়া মেশিনের ব্যবহার একটি অটুট অবস্থান রয়েছে।

স্টেইনলেস স্টীল ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন রান্নাঘরের সরঞ্জাম, সাধারণ তারের অঙ্কন সামগ্রী, গ্যাসের চুলা, রেফ্রিজারেটর, বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, বিল্ডিং উপকরণ, রেগ্রিন্ডিং, লিফট, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক প্রসাধন সামগ্রী, রাসায়নিক সরঞ্জাম, হিট এক্সচেঞ্জার, বয়লার ইত্যাদি লেজার কাটার সময়। স্টেইনলেস স্টীল, যখন লেজারের রশ্মি স্টিল প্লেটের পৃষ্ঠে আঘাত করে তখন যে শক্তি নির্গত হয় তা স্টেইনলেস স্টীল গলে এবং বাষ্পীভূত করতে ব্যবহৃত হয়। স্টেইনলেস স্টিলের লেজার কাটিং হল মূল উপাদান হিসাবে স্টেইনলেস স্টিল শীট সহ উত্পাদন শিল্পের জন্য একটি দ্রুত এবং কার্যকর প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি।

স্টেইনলেস স্টিলের কাটিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি হল কাটিংয়ের গতি, লেজারের শক্তি, বায়ুচাপ ইত্যাদি। অ্যালয় স্টিল বেশিরভাগ অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিল এবং অ্যালয় টুল স্টিল লেজার কাটিংয়ের মাধ্যমে ভাল ছাঁটাই গুণমান পেতে পারে। এমনকি কিছু উচ্চ-শক্তির উপকরণের জন্য, যতক্ষণ পর্যন্ত প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, ততক্ষণ স্ল্যাগ ছাড়াই একটি সোজা কাটিয়া প্রান্ত পাওয়া যেতে পারে। যাইহোক, উচ্চ গতির টুল ইস্পাত এবং হট ডাই স্টিল ধারণকারী টংস্টেনের জন্য, ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের প্রক্রিয়াকরণের সময় ক্ষয় এবং স্ল্যাগ স্টিকিং ঘটবে।

কম কার্বন ইস্পাতের তুলনায়, স্টেইনলেস স্টীল কাটার জন্য উচ্চ লেজার শক্তি এবং অক্সিজেন চাপ প্রয়োজন। যদিও স্টেইনলেস স্টীল কাটিয়া সন্তোষজনক কাটিয়া প্রভাব অর্জন করেছে, সম্পূর্ণ আঠালো স্লিট পাওয়া কঠিন। বিম কোঅক্সিয়াল ইনজেকশন পদ্ধতিটি গলিত ধাতুকে উড়িয়ে দেয়, যাতে কাটার পৃষ্ঠটি অক্সাইড তৈরি করবে না। এটি একটি দুর্দান্ত পদ্ধতি, তবে এটি ঐতিহ্যগত অক্সিজেন জ্বালানী কাটার চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল। বিশুদ্ধ নাইট্রোজেন প্রতিস্থাপনের একটি উপায় হল ফিল্টার করা ওয়ার্কশপ সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করা, যাতে 78% হিলিয়াম থাকে।

যদিও লেজার কাটিয়া মেশিন ব্যাপকভাবে বিভিন্ন ধাতু এবং অ ধাতব উপকরণ প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, কিছু উপাদান, যেমন তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং তাদের সংকর, তাদের নিজস্ব বৈশিষ্ট্যের (উচ্চ প্রতিফলন) কারণে লেজার কাটিংয়ের মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা কঠিন। নিকেল খাদ নিকেল-বেস অ্যালয়, যা সুপার অ্যালয় নামেও পরিচিত, এর অনেকগুলি বৈচিত্র্য রয়েছে। তাদের বেশিরভাগই অক্সিডাইজড এবং গলিত হতে পারে। এর উচ্চ নির্গমনের কারণে, বিশুদ্ধ তামা CO 2 লেজার রশ্মি দ্বারা কাটা যাবে না।

ব্রাস উচ্চ লেজার শক্তি ব্যবহার করে, এবং সহায়ক গ্যাস পাতলা প্লেট কাটাতে বায়ু বা অক্সিজেন ব্যবহার করে। বর্তমানে, অ্যালুমিনিয়াম প্লেট লেজার কাটিয়া মেশিনের অ্যালুমিনিয়াম প্লেট এবং অন্যান্য উপকরণ যেমন স্টেইনলেস স্টীল এবং কার্বন ইস্পাত কাটাতে ভাল পারফরম্যান্স রয়েছে। কর্মক্ষমতা, কিন্তু এটি ঘন অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়া করতে পারে না. ব্যবহৃত অক্জিলিয়ারী গ্যাস প্রধানত গলিত পণ্যগুলিকে কাটার জায়গা থেকে দূরে উড়িয়ে দিতে ব্যবহৃত হয়, সাধারণত ভাল কাটিয়া পৃষ্ঠের গুণমান পাওয়ার জন্য। কিছু অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির জন্য, খাঁজ পৃষ্ঠের শস্যগুলির মধ্যে মাইক্রোক্র্যাকগুলি প্রতিরোধ করার জন্য মনোযোগ দেওয়া উচিত।

টাইটানিয়াম এবং অ্যালয় এয়ারক্রাফ্ট উত্পাদন শিল্পে সাধারণত ব্যবহৃত টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির লেজার কাটিংয়ের গুণমান ভাল, যদিও কাটার নীচে কিছুটা আঠালো অবশিষ্টাংশ থাকবে, যা পরিষ্কার করা সহজ। বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম ফোকাসড লেজার রশ্মি দ্বারা রূপান্তরিত তাপ শক্তিকে ভালভাবে জোড়া দিতে পারে। যখন সহায়ক গ্যাস অক্সিজেন ব্যবহার করে, তখন রাসায়নিক বিক্রিয়া তীব্র হয় এবং কাটার গতি দ্রুত হয়, তবে কাটিয়া প্রান্তে একটি অক্সাইড স্তর তৈরি করা সহজ এবং সামান্য অসাবধানতা বার্নআউটের কারণ হবে। সুরক্ষার জন্য, কাটিং গুণমান নিশ্চিত করতে সহায়ক গ্যাস হিসাবে বায়ু ব্যবহার করা ভাল।