লেজার মেটাল কাটিয়া মেশিনের সুবিধা

Xintian লেজার-CNC লেজার কাটিয়া মেশিন

লেজার প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশ এবং পরিপক্কতার সাথে, লেজার সরঞ্জামগুলি জীবনের সমস্ত ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে, যেমন লেজার মার্কিং মেশিন, লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন, লেজার ড্রিলিং মেশিন এবং লেজার কাটিয়া মেশিন। বিশেষ করে, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে CNC লেজার কাটিয়া যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলি দ্রুত বিকশিত হয়েছে এবং শীট মেটাল, হার্ডওয়্যার পণ্য, ইস্পাত কাঠামো, নির্ভুল যন্ত্রপাতি, অটো যন্ত্রাংশ, চশমা, গয়না, নেমপ্লেট, বিজ্ঞাপন, হস্তশিল্প, ইলেকট্রনিক্স খেলনা, প্যাকেজিং এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অন্যান্য শিল্প। অন্যান্য কাটিয়া সরঞ্জামের তুলনায় লেজার কাটিং মেশিনের উল্লেখযোগ্য সুবিধাগুলি প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়:

1. দ্রুত কাটিয়া গতি, ভাল কাটিয়া গুণমান এবং উচ্চ নির্ভুলতা;

2. কাটিয়া সীম সংকীর্ণ, কাটিয়া পৃষ্ঠ মসৃণ, এবং workpiece ক্ষতিগ্রস্ত হয় না;

3. এটি ওয়ার্কপিসের আকৃতি এবং কাটা উপাদানের কঠোরতা দ্বারা প্রভাবিত হয় না;

4. ধাতু উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ ছাড়াও, nonmetals এছাড়াও কাটা যেতে পারে;

5. ছাঁচ বিনিয়োগ সংরক্ষণ, উপকরণ সংরক্ষণ এবং আরো কার্যকরভাবে খরচ সংরক্ষণ;

6. এটি পরিচালনা করা সহজ, নিরাপদ, কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল এবং নতুন পণ্যগুলির বিকাশের গতি উন্নত করতে পারে। এটি ব্যাপক অভিযোজনযোগ্যতা এবং নমনীয়তা আছে.

CNC ধাতু লেজার কাটিয়া সরঞ্জাম ফ্রেম লেজার সরঞ্জামের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ। ফ্রেমে শুধুমাত্র বেশিরভাগ অংশই ইনস্টল করা হয় না, তবে ওয়ার্কবেঞ্চের মাধ্যাকর্ষণ এবং ত্বরণ এবং হ্রাসের সময় সমস্ত জড়ীয় প্রভাব লোডও বহন করে।

লেজার কাটিং মেশিন ফ্রেমের নকশা এবং R&D কাজের মধ্যে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

1. বিভিন্ন কাজের অবস্থা এবং পরিবেশের অধীনে CNC লেজার কাটিয়া সরঞ্জামের দ্রুত, উচ্চ-নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীল অপারেশনের শর্তগুলি নির্ধারণ করুন।

2. ফ্রেমের কাঠামো এবং পরামিতিগুলি কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্ধারিত হয় এবং লেজার কাটিয়া মেশিনের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য অনুসারে সংশ্লিষ্ট গতিশীল মডেলটি প্রতিষ্ঠিত হয়।

3. ফ্রেমের স্থির এবং গতিশীল দৃঢ়তা এবং তাপীয় স্থায়িত্বের উপর ফ্রেমের গঠন এবং পরামিতিগুলির প্রভাব অধ্যয়ন করা হয় এবং ফ্রেমের নকশার জন্য তাত্ত্বিক ভিত্তি প্রদান করা হয়।

4. র্যাক এবং অন্যান্য উপাদানগুলির মধ্যে কাপলিং সম্পর্ক নির্ধারণ করুন।

অতএব, লেজার কাটিং মেশিনের ফ্রেমের নকশায়, কীভাবে যুক্তিসঙ্গতভাবে ধাতুকে সাজানো যায়, মৃত ওজন কমানো যায়, শরীরের অনমনীয়তা উন্নত করা যায় এবং তাপমাত্রার পরিবর্তনের নির্ভুলতার উপর প্রভাব কমানো যায় তা বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। নকশা প্রক্রিয়ার মধ্যে।

লেজার কাটিং মেশিনের প্রকৃত সার্কিটে, এনালগ সিগন্যাল এবং ডিজিটাল সিগন্যালের মধ্যে শক্তিশালী বৈদ্যুতিক হস্তক্ষেপের সমস্যা রয়েছে। ফটোইলেক্ট্রিক আইসোলেশন সার্কিটের কাজ হল বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতার শর্তে কয়লা মাধ্যম হিসাবে আলোর সাথে সংকেত প্রেরণ করা, যাতে ইনপুট এবং আউটপুট সার্কিটগুলিকে বিচ্ছিন্ন করা যায়। অতএব, এটি কার্যকরভাবে সিস্টেমের শব্দ দমন করতে পারে, গ্রাউন্ডিং সার্কিটের হস্তক্ষেপ দূর করতে পারে এবং দ্রুত প্রতিক্রিয়ার গতি, দীর্ঘ জীবন, ছোট আকার এবং প্রভাব প্রতিরোধের সুবিধা রয়েছে, এটি শক্তিশালী-দুর্বল বর্তমান ইন্টারফেসে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে মাইক্রোকম্পিউটার সিস্টেমের সামনে এবং পিছনের চ্যানেল।

ফটোকপলারের তিনটি বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

1. সিগন্যাল ট্রান্সমিশন বৈদ্যুতিক-অপটিক্যাল-বিদ্যুতের রূপ নেয় এবং আলো-নিঃসরণকারী অংশ এবং আলো-গ্রহণকারী অংশ যোগাযোগে থাকে না, যা আউটপুট প্রান্ত থেকে ইনপুট প্রান্তে ঘটতে পারে এমন প্রতিক্রিয়া এবং হস্তক্ষেপ এড়াতে পারে;

2. গোলমাল হস্তক্ষেপ দমন করার শক্তিশালী ক্ষমতা;

3. এটির স্থায়িত্ব, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং দ্রুত গতির সুবিধা রয়েছে। প্রতিক্রিয়া সময় সাধারণত কয়েকটির মধ্যে হয় এবং উচ্চ-গতির অপ্টোকপ্লারের প্রতিক্রিয়া সময় 10ns এর চেয়েও কম।

অতএব, লেজার কাটিং মেশিন সিস্টেমের সার্কিট ডিজাইন করার সময়, একক চিপ কম্পিউটারের সাথে সংযোগ করার সময় ইনপুট সিগন্যাল সার্কিটের বিচ্ছিন্নতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। এখানে, ফটোইলেকট্রিক কাপলিং সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত পদ্ধতি।

ধাতব প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে, যা শিল্প উত্পাদন ব্যবস্থায় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, অনেক ধাতব উপকরণ, তাদের কঠোরতা নির্বিশেষে, বিকৃতি ছাড়াই কাটা যেতে পারে। অবশ্যই, স্বর্ণ, রূপা, তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির মতো উচ্চ প্রতিফলন সহ উপকরণগুলির জন্য, এগুলিও ভাল তাপ স্থানান্তর পরিবাহী, তাই লেজার কাটার মেশিনগুলি খুব কঠিন, এমনকি কাটাতেও অক্ষম।

যদিও লেজার কাটিং মেশিন প্রযুক্তির সুস্পষ্ট বিশাল সুবিধা রয়েছে, একটি উচ্চ প্রযুক্তির সরঞ্জাম হিসাবে, আদর্শ কাটিয়া প্রভাব অর্জনের জন্য লেজার কাটিং মেশিন ব্যবহার করার জন্য, এটির প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিগত পরামিতি এবং অপারেটিং পদ্ধতিগুলিও আয়ত্ত করা প্রয়োজন। বিশেষত লেজার কাটিং মেশিনের কাটিয়া প্রক্রিয়ায়, উপযুক্ত কাটিয়া গতি নির্বাচন করা প্রয়োজন, অন্যথায় এটি প্রধানত নিম্নরূপ বিভিন্ন খারাপ কাটিয়া ফলাফল হতে পারে:

1. যখন লেজার কাটিয়া গতি খুব দ্রুত হয়, নিম্নলিখিত প্রতিকূল ফলাফল ঘটবে:

① কাটা এবং এলোমেলো স্পার্ক স্প্রে করার পদ্ধতি;

② কাটিং পৃষ্ঠে তির্যক স্ট্রাইপ এবং নীচের অংশে গলিত দাগ সৃষ্টি করে;

③ পুরো অংশটি পুরু, কিন্তু কোন গলিত দাগ নেই;

2. বিপরীতভাবে, যখন লেজার কাটিংয়ের গতি খুব ধীর হয়, তখন এর কারণ হবে:

① কারণ ওভার-গলিত এবং রুক্ষ কাটিয়া পৃষ্ঠ.

② স্লিট প্রশস্ত হয় এবং তীক্ষ্ণ কোণে সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত হয়।

③ কাটিং দক্ষতা প্রভাবিত.

অতএব, লেজার কাটিং মেশিনটিকে তার কাটিয়া ফাংশনটি আরও ভালভাবে চালানোর জন্য, আমরা লেজার সরঞ্জাম কাটার স্পার্ক থেকে ফিডের গতি উপযুক্ত কিনা তা বিচার করতে পারি:

1. যদি স্পার্ক উপরে থেকে নীচে ছড়িয়ে পড়ে তবে এটি নির্দেশ করে যে কাটিয়া গতি উপযুক্ত;

2. যদি স্পার্কটি পিছনের দিকে ঝুঁকে পড়ে, তবে এটি নির্দেশ করে যে ফিডের গতি খুব দ্রুত;

3. যদি স্ফুলিঙ্গগুলি ছড়িয়ে না থাকে এবং অল্প হয় এবং একসাথে জড়ো হয়, তবে এটি নির্দেশ করে যে গতি খুব ধীর।

বেশিরভাগ জৈব এবং অজৈব পদার্থ লেজার দ্বারা কাটা যায়। লেজার কাটিয়া প্রযুক্তির অন্যান্য ঐতিহ্যগত কাটিয়া পদ্ধতির তুলনায় সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে। লেজার কাটিং মেশিনে কেবল সরু কাটিং সীম এবং ছোট ওয়ার্কপিস বিকৃতির প্রধান বৈশিষ্ট্যই নেই, তবে দ্রুত গতি, উচ্চ দক্ষতা, কম খরচ, নিরাপদ অপারেশন এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতার বৈশিষ্ট্যও রয়েছে।